废铜回收有哪些误区废铜回收有哪些误区？不少人认为铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题。建设铜冶炼能力也可以充分利用国外矿产资源，因此铜冶炼项目不应受到限制。以上观点是片面的。确实缺铜。但是，建铜冶炼企业，不是自己制造铜，而是把铜精矿加工成电解铜。所以铜冶炼项目的建设只能改变对电解铜的需求变成铜精矿，只能改变进口铜系列产品的结构，与提高铜自给水平无关。铜价暴跌随时可能
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废铜回收有哪些误区
废铜回收有哪些误区？
不少人认为铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题。建设铜冶炼能力也可以充分利用国外矿产资源，因此铜冶炼项目不应受到限制。以上观点是片面的。确实缺铜。但是，建铜冶炼企业，不是自己制造铜，而是把铜精矿加工成电解铜。所以铜冶炼项目的建设只能改变对电解铜的需求变成铜精矿，只能改变进口铜系列产品的结构，与提高铜自给水平无关。
铜价暴跌随时可能发生。一旦铜价下跌，国外铜矿产量减少，我国铜冶炼能力扩大，铜冶炼能力过剩的矛盾就会暴露出来，电解铝行业的悲剧就会在铜冶炼行业重演。根据铜生产成本分析，从废铜中回收国外吨铜的综合成本约为1800美元。虽然国内铜品位低，成本高，但也就2万元左右。铜行业的巨额利润远远超过合理水平，这表明铜价蕴含着巨大的风险
废铜回收再利用的工艺是什么
废弃电线和电缆预处理的目的主要是将铜线与绝缘层分开，主要有两种方法：
1.机械分离法，可分为两种类型。
(1)滚筒式剥皮机加工方法。上海废金属回收该方法适用于处理相同直径的废电线和电缆。这种设备在我国已经存在。英国沃尔夫的汉普顿工厂使用这种设备剥废电线和电缆，效果很好。
废电线和电缆首先被切割成长度不超过300毫米的段，然后手工送到一个特殊的滚筒切碎机。在滚筒式切碎机中，电线和电缆断裂并被剥离，碎片从滚筒叶片底部直径为5毫米的筛孔中漏出。滚筒转速为3000转/分，丝束直径为30英寸，滚筒叶片与底部筛板表面之间的间隙为1.5毫米，滚筒切碎机的处理能力仅为1/h，电机功率为30kW。从筛孔中漏出来的废料用皮带送到料仓，然后用振动给料机送到摇床上进行分选，得到铜屑、混合物和塑料纤维，这些铜屑可以直接用作炼铜的原料。
它也可用作生产硫酸铜的原料，混合物返回转鼓式切碎机进行处理，塑料纤维可作为产品出售。每吨废电线电缆可生产450-550公斤废铜和450-550公斤塑料。
废杂铜再生工艺
废杂铜再生工艺引鉴
德国凯塞锻炼厂是典型的再生铜厂，也是一个有代表性的老企业。该厂坐落特蒙德市，建于1861年，现有700名员工，厂区面积约30平方公里，年产电解铜11.5万吨，同时还出产铜线锭、硫酸铜、、氧化锌、铅锡合金等产物。
1、 工艺阐明
凯塞厂选用两段法与三段法相联系的工艺流程，选用此种流程有利于下降能耗并能进步有价金属的归纳收回率。出产设备为传统的鼓风炉、转炉、固定式反射炉与惯例的电解设备。该厂有两台鼓风炉，风口区截面积3.75平方米（2.5×1.5米），日处置量为150吨，床能率40吨/平方米.昼夜，焦率17%，鼓风炉废渣含铜〈1%。其间一台鼓风炉用来处置铜碎屑和粉状含铜物料，物料在入炉之前要颠末制团；另一台鼓风炉处置黄杂铜及块状含铜渣料。鼓风炉产出的档次为75-85%的黑铜在两台30吨转炉中吹炼。两台阳极炉为固定式反射炉，床面积60平方米.日，单位油耗70-80公斤/吨阳极，炉内衬为铬镁砖。反射炉熔炼进程中，选用氧气氧化，插木复原法。
电解精粹的始极片出产选用钛母板，电解槽用塑料盖板加盖以削减热丢失。蒸汽耗费为0.8吨/吨铜，电流密度为200安/米2 ，电流效率95-97%，电力耗费250度/吨铜。线锭炉为85吨固定式反射炉两台，内衬为铬镁砖，用氧气氧化，插木复原。
废铜回收可用于再生的铜
废铜回收可用于再生的铜资源主要有两大类
可用于再生的铜资源主要有两大类： 一大类称为新资源，主要是指工业生产过程中产生的“废料”，这种“废料”多以边角料，机加工碎屑为主。如果严格管理的话，可以分清铜及合金的牌号，这种资源可以用相应的铜加工厂对口回收。以铜及铜合金加工材为例，所消耗的铜加工材中，大约有30-40%成为边角料，在实际生产中又称为铜加工材的利用率， 各类电气元件工厂中的边角料倍受欢迎，因为它们多为纯铜半成品、经机械加工而产生。 第二类铜再生资源称之为旧资源，是各类工业产品、设备、备件中的铜制品，这种资源来源十分复杂，各类工业品寿命周期千差万别，其中再生用铜，只有在拆解工业产品之后才能得到，而且往往是多种铜合金混合在一起，比如汽车用散热中，水箱管为H90黄铜、散热片为T2波浪带材，其间又是用铅锡焊料焊接在一起，水 箱水室为H68合金等。重要的第二类再生资源有：电子元器件、汽车水箱、空调器、废旧铜导体（电线、电缆、导电铜排）等。 投入使用的铜，按照国际铜业协会的数据，铜的真实回收率为85%，其余部分将参与自然界的物质大循环。 再生铜资源种类繁多，再生方法也不相同，但基本程序是：再生铜原料检查验收——确定扣杂比例——取样分析成份——再生料的前处理——入炉熔炼（反射炉、坩锅炉、感应电炉）——铸造（铸件、压力加工坯料、铜线杆、粗铜块、重熔合金锭等）
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