直槽枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多
在生产中，直槽枪钻使用得多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔
标准枪钻可加工孔径为0.9mm到50mm的孔，钻削深度可达直径的350倍。尽管枪钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(
加工定制双轴数控深孔枪钻设备
直槽枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多
在生产中，直槽枪钻使用得多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔
标准枪钻可加工孔径为0.9mm到50mm的孔，钻削深度可达直径的350倍。尽管枪钻的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。
由于刀头是用硬质合金制造，所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
深孔钻深度剖析什么是枪钻
深孔钻深度剖析什么是枪钻
枪钻结构分三个部分∶
1. 钻头∶采用硬质合金材料制作；
2. 钻杆∶由异型钢管制作；
3. 钻柄∶ 采用中碳结构钢制作。
枪钻的书面名称为单刃外排屑深孔钻。由於早应用于加工，故通常称为“枪钻”。
枪钻由带有V形切削刃和一个（或两个）能通切削液的钻头，月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工，特别是φ2~φ6的深孔加工。
其工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入後，钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内，进行冷却、润滑并帮助排屑；切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。
加工定制双轴数控深孔枪钻设备是一种有效的深孔加工刀具
加工定制双轴数控深孔枪钻设备Z初是应用于，制造业因此得名加工定制双轴数控深孔枪钻设备。随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。
加工定制双轴数控深孔枪钻设备是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
预先在工作物上钻出一精度为0.001英寸/
预先在工作物上钻出一精度为+0.001英寸/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;这种孔径肯定不能小于钻头直径。深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。承认深孔钻镗床的钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削防冻冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。敞开滑动或两层阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。
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