公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和售后服务, 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期保养维修,欢迎新老客户来电咨询!
水电解制氢技术日益成熟,但是在工业中还是没有办法大规模使用,其中重要的因素是生产成本高,但是随着制氢设备的发展,结合当前的水电解制氢的研究,水电解制氢可能会往这几个方面发展:
1、提高用电效率,降低耗电量
现在水电解制氢理论生产电压为
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公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和售后服务, 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期保养维修,欢迎新老客户来电咨询!
水电解制氢技术日益成熟,但是在工业中还是没有办法大规模使用,其中重要的因素是生产成本高,但是随着制氢设备的发展,结合当前的水电解制氢的研究,水电解制氢可能会往这几个方面发展:
1、提高用电效率,降低耗电量
现在水电解制氢理论生产电压为1.23伏,但是实际上需要的电压达到2.4左右,这样就浪费的大量的电能,现在很多研究开始尝试加入催化剂等,提高电量的使用率,例如加入电解溶液、调节温度等。
2、降低制氢设备制造的成本
目前制氢设备的成本很高,特别是使用稀有金属,通过研究发现,如果提高电流密度可以提高生产效率,例如把电流密度提高一倍,制氢设备生产能力就能提高一倍。如果采用碳钢材质并内外化学镀工艺的设备,这样可以让制氢设备更耐久使用,通过增加使用时间,降低成本。
3、进一步生产大型水电解制氢设备
如果现在有些能生产出水电解制氢设备至大产氢可以达到400m3/h。而我们一开始是仿苏的常压型,可以产氢量达到200m3/h,但是现在已经被淘汰了,现在制氢设备更大型化发展。
在水电解制氢过程中,判定产品氢气是否达标(标准产品气的确定通常设备生产厂家根据客户需求而定:诸如氢气中的微量氧、氢气值)需通过取相应产品样气经微量氧及分析仪在线检测来进行判定产品氢气是否达到确定指标。无论是产品氢气测试,还是微量氧(由于实测氢气纯度较为困难,故一般通过分析氢气中 含氧量来反推出氢气纯度。)测试,都必须结合气体分析仪的原理,样气采样条件,配置合适的样气预处理。譬如样气的压力、温度、流量以及过滤粉尘、油污、杂质等都要控制在分析仪的使用允许要求范围内。为了运行的稳定,维护方便,还要考虑现场定期校验,现场是否显示等问题。
大家在使用水电解制氢设备的过程中,都发现使用液体作为电解质的电解槽的水电解制氢设备不但工作效率低下,而且还不容易移动,在使用的过程中,经常有问题,需要维修,由于出现各种问题,水电解制氢设备的研究人员不断寻找新的电解质来替代液体电解质,其中使用一种叫质子交换膜的聚合物电解质今日了研究人员的眼睛。这种水电解制氢设备是采用采用固态Nafion全氟磺酸膜作为电解质的电解槽。
电解水制氢的成本在于电费,用电的成本决定了氢气的成本,电解水制氢工艺需要尽可能的压低电费成本。
其他如折旧、运营费用,则需要通过技术进步、提升管理水平来降低,整体占比较小且是一个长期过程。
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
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苏州工业园区奥菲特气体设备有限公司
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