丙l酮回收机操作注意事项：7.开始回收前:检查桶槽是否已清理干净，以上16项注意有无检查完。★措施:◆提高刀具的性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以保证刨花质量和纤维的完整性。8.回收过程中:请勿打开桶盖，请勿倾倒回收槽，请勿接触机器发烫部位。9.回收完毕后:关闭电源，依溶剂不同待机器冷却后开桶盖。10.不同过程产生的废溶剂原则上不得一起回收。11.不要将回
手动调胶机
丙l酮回收机操作注意事项：7.开始回收前:检查桶槽是否已清理干净，以上16项注意有无检查完。★措施:◆提高刀具的性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以保证刨花质量和纤维的完整性。8.回收过程中:请勿打开桶盖，请勿倾倒回收槽，请勿接触机器发烫部位。9.回收完毕后:关闭电源，依溶剂不同待机器冷却后开桶盖。10.不同过程产生的废溶剂原则上不得一起回收。11.不要将回收槽当作溶剂储存槽。12.废溶剂及待处理的溶剂，远离回收机器。13.回收机操作过程中，不需任何辅助，但需人员定时查看温度表及冷却减压系统。
胶液的调配(调胶)：将胶粘剂及其辅液(防水剂、固化剂、缓冲剂、水、防火剂、防霉剂等)按工艺要求，均匀混合。粘度大，胶液不易分散，粘度太小，易渗入刨花里面，胶自身的胶合强度。调胶要求:1)所有液体必须搅拌均匀。2)计量要准确调胶后，一般要求胶的活期性为3~4小时，夏天停机两小时以上，必须清理掉或加氨水等缓冲剂。
调胶系统：调胶系统就是按工艺要求，将胶粘剂及其他添加剂按规定比例混合均匀。
粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。
一种调胶设备，包括底板、竖直支撑和横梁，调胶设备还包括拌料桶，所述的拌料桶包括桶身、四个行走小轮、推动把手、倒料板和下料口，底板上设有与行走小轮匹配的让位槽，竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置。④预压后板坯回弹比较大，因而板坯强度低(降低了胶的初粘性)，而影响板坯输送。本实用新型克服了现有技术的不足，在底板上设置的大容量拌料桶，拌料桶上设有行走小轮、推动把手和倒料板，通过推动把手推动拌料桶移动来实现运输，同时底板上设有与行走小轮匹配的让位槽，竖直支撑上设有与推动把手匹配的固定装置，拌料桶与调胶设备固定方式简单且稳定，当拌料桶到达位置时，将设有推动把手的一侧抬起，此时倒料板支撑着桶身形成支撑座作用，降低了倒料的难度，提高了倒料的效率，适用范围广阔。
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