电气方面的要求(1)加强绕组绝缘介电强度,绕组匝间、相间和对电气方面的要求（1）加强绕组绝缘介电强度，绕组匝间、相间和对机壳的绝缘介电强度要在普通电机的试验电压基础上提高10%(2)绕组导线须采用规定的至少包覆两层绝缘，只有瓷釉可以是一层绝缘漆包线,而且导线公称直径不得小于0. 25mm。(3)绕组应采用沉浸法、滴注法或真空加压法浸渍,要保证导线之间空隙填实。采用含
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电气方面的要求(1)加强绕组绝缘介电强度,绕组匝间、相间和对
电气方面的要求
（1）加强绕组绝缘介电强度，绕组匝间、相间和对机壳的绝缘介电强度要在普通电机的试验电压基础上提高10%
(2)绕组导线须采用规定的至少包覆两层绝缘，只有瓷釉可以是一层绝缘漆包线,而且导线公称直径不得小于0. 25mm。
(3)绕组应采用沉浸法、滴注法或真空加压法浸渍,要保证导线之间空隙填实。采用含有溶剂的浸渍剂时必须至少进行两次浸渍和干燥过程。
(4)固体绝缘材料应采用吸潮性小、耐电弧性能好、不燃或难燃的材料,而且在高于电机连续运行温度至少20℃下(但不80℃)仍具有良好的机械性能。
防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析
防爆电机在设计上考虑了运行中轴承润滑问题，因此电机润滑脂加注非常方便，润滑脂更换时间、润滑脂生产厂家及牌号、润滑脂的耐温，都能满足电机轴承润滑求。从轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据(GB 3836．2—2010)的要求，必须保证电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。
为此，电机生产商在电机轴承压盖与轴颈配合选配上相当严格，间隙过小易造成电机运行中出现刮蹭，间隙过大不能满足电机防爆要求，。
预热干燥,干燥设定温度是在60燥时间30min
预热干燥，干燥设定温度是在60燥时间30min.油漆调控采用的是双组份漆，漆与固化剂的配比应严格按照规定的要求，否则会影响面漆干燥时间、漆脂硬度、光泽度、丰满度等;此外，漆液的粘度应符合要求(14~22s)，粘度过小，易流挂，粘度过大，则不易喷涂，造成喷涂不均匀，影响电机外观。
涂装：分粗涂和精涂(使用两把气，两道工序，两个位置)。
粗涂：小电机使用固定器具，将电机脚朝上固定好，大电机采用单台支撑固定旋转喷，喷涂涂装电机下面散热片的内部。将气喷嘴的涂料宽幅调为比较细的状态，气压跟涂料共同变小、变窄比较好。侧面涂装先左后右，再上侧涂装，但涂料的宽幅及气压调至集中的状态。另外，注意粗涂之后不能触摸直接涂装面。
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