固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要由于优异的耐化学腐蚀性与附着力,在防腐蚀领域得到广泛应用.随着石油,化学工业的发展,对涂膜的防腐蚀要求越来越高,现有的固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要.该课题主要是在线型低分子量环氧树脂中引入酚羟基,从而合成了一种新型的酚类固化剂,以提高环氧粉末涂料的防腐性。纯环氧粉末涂料,包括以下重量份配比的组分:环氧树脂1
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固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要
由于优异的耐化学腐蚀性与附着力,在防腐蚀领域得到广泛应用.随着石油,化学工业的发展,对涂膜的防腐蚀要求越来越高,现有的固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要.该课题主要是在线型低分子量环氧树脂中引入酚羟基,从而合成了一种新型的酚类固化剂,以提高环氧粉末涂料的防腐性。
纯环氧粉末涂料,包括以下重量份配比的组分:环氧树脂100120份,固化剂1218份,流平剂23份,高光蜡36份,抗燃剂68份,碳化硅48份,色母23份和剂49份,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂,其环氧当量为1400～2500g/eq,所述剂为N,N’二基对苯二胺.采取上述配方的纯环氧粉末涂料,成本相对于现有的涂料配方降低,产品喷涂成型后整体膜层稳定,具备良好的使用前景。纯环氧粉末涂料、纯环氧粉静电粉参考价69，以上价格来源于网上，仅供参考，具体价格以购买为准。
粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂
在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂，如来斯H98，南海588等，当粉末涂料熔融后，这些助剂能敏捷降低涂料的外表张力，促进涂料在固化成膜之前活动，消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺点。众所周知，填充料在粉末涂料中不光能降低成本，也能进步粉末涂层的各项功能，尤其是性，但假如咱们技术人员再挑选填料不当时，也能给粉末流平致命一击，填料的目数有大有小，有吸油量大小之分，总的来说，硫酸钡的吸油量比碳酸钙，高岭土，云母粉，石英粉，硅微粉等等小的多，硫酸钡的粒径越细，光泽越高，其他填料粒径越细，吸油量越大，流平越差。
粉末涂料是一种很好的涂料产品
粉末涂料是一种很好的涂料产品，它具有在一定温度下结块的能力，粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化*会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种有机高分子聚合物。
粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。喷涂工艺也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶剂，而且无公害，采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷,影响粉末粒子在接地表面的
粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷，影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。
粉末涂料是家庭装修中一种特殊的主材，是涂覆于物体表面的具有保护性能、装饰性能或具有其它特殊性能的涂层物质。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
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