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高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善和燃料油粘性的添加剂。高分子蜡在涂料中的应用及作用机理：涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水
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高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善和燃料油粘性的添加剂。高分子蜡在涂料中的应用及作用机理：涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。
聚乙烯蜡与聚乙烯、聚、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚、ABS的流动性和聚酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。主要特点： 具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品的外观。
主要特点：
具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品的外观。
聚乙烯蜡在印刷油墨中的应用
聚乙烯蜡可以应用在PE、PP薄膜、防潮玻璃纸、塑料等用于水果糖、牛奶、果汁、护肤品、药瓶、洗涤剂和食品的包装材料和其他用途的油墨如胶印墨等当中，作为油墨耗剂具有令人满意的效果。它主要是基于轴承效应和漂浮效应。轴承效应在于聚乙烯蜡本身的粒径大小与油墨涂层膜厚相近或稍大，因此显露在外，使得蜡的耐刮、防擦伤性能可以显现。漂浮效应是指由于聚乙烯蜡粉末的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀地分散开来，使得涂膜上层有蜡的保护，显现蜡耐刮和防擦伤的特点。
聚因中有环存在， 并且比例亦较大，相对聚乙烯而言，聚的极性要大一些，对内、外润滑剂有一定的相容度， 配方弹性要好一些。在聚生产中常常使用酰胺化聚乙烯蜡作为内润滑剂以改善脱模，并能在聚合过程前加入。热固性塑料在生产和加工时需要润滑剂和脱模剂，使用相容的内润滑剂可以改善流动性，而外润滑剂可以降低物料与热的机器部件的粘连， 因而改善脱模效果，
塑料加工行业要用到大量的色粉，由于色粉难于在树脂基体中分散，一般先将色粉与树脂制备成高色粉浓度的色母粒。聚乙烯蜡与色粉相容性好，所以容易润湿颜料，并能渗透到颜料团聚体内部孔隙中，消弱内聚力，使颜料团聚体在外加剪切力的作用下更易破碎，新生成的粒子也能够迅速得到润湿与保护，可以作为多种热塑性树脂的色母粒的分散剂和填充母料，降解母料的润滑分散剂。
人人都知道高密度聚乙烯、聚乙烯蜡，却没人知道高密度氧化聚乙烯蜡；人人都知道塑料、pvc，却不知道氧化蜡OA9。 人们不知道的是，高密度氧化聚乙烯蜡一直在参与我们生活。 在装修房间时，使用的涂料及油漆都用了高密度氧化聚乙烯蜡做分散系、抗擦剂等，使得油墨和涂料在使用后更稳定，颜色更靓丽。
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