工序设计内容
工序设计包括工序基准的选择、工序尺寸的确定、加工余量的确定、机床设备的选择、工艺装备的选择、切削用量的选择和工时定额的确定。此方面知识较深,内容又多,短时间内不可能全部掌握,因此选择 只能讲述几个知识点:
1、粗基准的选择原则:
a)选择的粗基准应便于定位、装夹和加工;
b)应选择不加工面为粗基准
c)为保证重要表面的加工余量小且
精密机械零部件加工厂家
工序设计内容
工序设计包括工序基准的选择、工序尺寸的确定、加工余量的确定、机床设备的选择、工艺装备的选择、切削用量的选择和工时定额的确定。此方面知识较深,内容又多,短时间内不可能全部掌握,因此选择 只能讲述几个知识点:
1、粗基准的选择原则:
a)选择的粗基准应便于定位、装夹和加工;
b)应选择不加工面为粗基准
c)为保证重要表面的加工余量小且均匀,应选择该表面为粗基准
d)粗基准应平整无飞边毛刺,以便定位可靠。
e)粗基准一般只用一次。

零件表面加工方法(设备)的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点,在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
切削用量选择
进给量、切削速度、和切削深度合称切削用量三要素。在保证加工质量,降低成本和提高生产效前提下,要尽量使三者之积变大。
粗加工时,一般是先按刀具寿命确定切削用量,先尽量选择切削深度、再选择进给量,后考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。
精密机械零部件加工的加工工艺是否有一些常见工艺?
这个问题,这方面的人员看来其为是即为精密机械零部件加工中,其是有一些常见的加工工艺,比如精车、精镗、精铣、精磨和研磨等这些具体的工艺,而且,对这些工艺应有一些认识和了解,起码要知道它什么,这样才干根据加工要求选择合适的加工工艺。
其在加工要求上是很高的因此可以肯定的这个问题的为是而且,对其不同加工是有不同的加工要求,不是说其加工要求是统一的所以,要具体情况具体分析,这样才干知道可以采取哪些加工形式来满足加工要求。
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