磷化处理工艺发展至今已经有很长时间了，它应该是现代金属表面处理中，发明时间较早的一种，其发展也经过了不同的时期。从20世纪初开始，磷化处理开始用在工业产品中，这也促进了磷化工艺的发展和进步，从此磷化处理得到了的发展和进入实际应用时期。到了现代，为了适应各种需求，磷化处理工艺也在不断的改进，主要是向着低温，低渣，环保无毒的方向发展。
磷化剂该如何检测？
1、总
磷化剂公司
磷化处理工艺发展至今已经有很长时间了，它应该是现代金属表面处理中，发明时间较早的一种，其发展也经过了不同的时期。从20世纪初开始，磷化处理开始用在工业产品中，这也促进了磷化工艺的发展和进步，从此磷化处理得到了的发展和进入实际应用时期。到了现代，为了适应各种需求，磷化处理工艺也在不断的改进，主要是向着低温，低渣，环保无毒的方向发展。
磷化剂该如何检测？
1、总酸度：取槽液10毫升于150毫升锥形瓶中，加入酚酞指示剂3－4滴，用0.1N Sodium hydroxide滴定（同时摇荡）至溶液呈浅红色，且经摇荡不再消失为止，则所消耗的Sodium hydroxide的毫升数即为总酸度的点数。
2、游离酸：取槽液10毫升于150毫升锥形瓶中，加蒸馏水90毫升，加入臭xiu酚蓝指示剂3－5滴，用0.1Sodium hydroxide滴定并摇荡，到溶液由亮黄色变至蓝紫色为止，则所消耗的Sodium hydroxide的点数即为游离酸的点数。
3、促进剂：将槽液装满雀形弯管。加入发酵粉1克左右，用右手大拇指按住管口，翻转3－5秒后平放静置，则管顶端所产生气体量的刻度数即为促进剂点数。
因为金属的磷化处理具有以下几方面的作用：1)提供了清洁的耐腐蚀的金属表面。我们知道，磷化膜是在没有油、没有锈的金属表面生成的，而这层磷化膜又具有的耐腐蚀性，并且不会在短时间内生锈、腐蚀，因此，经过磷化处理的金属工件可以有一个清洁、均匀、没有油、没有锈的表面，便于以后的加工处理。
2)显著提高涂层的附着力。磷化膜是在金属表面生成的一种化学转化膜，它与金属基体本身结合得非常牢靠，其问没有明显的界限，但磷化膜具有多孔性，在涂装时，能使涂料渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜咬合，产生强大的剪切力，形成“抛锚效应”，这样，就比将涂料直接涂覆在金属的微观粗糙面上要强固得多。
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