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液下泵选型时需要注意哪些点？

1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据

3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型，化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。

5、液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

液下泵的工作原理

下泵在贮罐上输送各类物料，开式叶轮可用于输送含固体颗粒的物料。泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，温度无法测定。传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强。

传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动，泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等）均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为保证泵安全正常运转，轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的物料润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。

液下泵运行为什么产生噪音

长轴液下泵是应用较多的这种泵机器设备，能够输送机底位的液體，获得了许多运用，可是也是某些存在的不足，就是说应用时经常会出現很大的震动及其噪声。长轴液下泵运作时造成很大噪声的缘故有以下内容。

1.液下泵滚动轴承毁坏是导致震动的缘故之四，能够细心辨别是哪某处的难题，拆换新的滚动轴承就就行了。

2.液下泵离心叶轮摇晃力度大，也会造成震动及噪声大。

3.离心水泵的以及它层面，因为进水流量道的不设计方案使其漏水标准的恶变，造成涡旋。会造成长轴液下泵的震动。支撑点液下泵和电动机的基本产生不匀称地面沉降也会造成其产生震动。

4.液下泵的汽蚀和输气管内工作压力大幅度转变也会造成震动及其噪声。

5.机械设备层面，玻璃钢液下泵旋转构件不均衡，胡编乱造、安裝欠佳、发电机组中心线不一样、摆度超出控制值，零配件的冲击韧性和弯曲刚度较弱、滚动轴承和密封性构件损坏毁坏等，都是造成明显的震动。

6.电气设备层面，要是电动机內部不均衡或是系统软件失衡，经常会造成震动和噪声。

泵的效率不是一个独立性能参数

泵的主要性能参数

泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和汽蚀裕量。