回收塑料和原材料的区别在哪里
1、高分子链的不可逆变化
原塑料在次加工过程中和个使用期限内，在高分子链中就发生了不可逆的变化过程。
因化学或辐射引起自动化学反应，碳链上经过碳自由基或氧自由基生成各种含氧化合物和不饱和基团。另外，较低分子量的碎片经过自由基重新结合产生交联聚合物链，而且因为歧化反应和解聚反应产生低分子产物。水解分裂也能降低缩聚高分子材料的分子量，
回收废塑料厂家
回收塑料和原材料的区别在哪里
1、高分子链的不可逆变化
原塑料在次加工过程中和个使用期限内，在高分子链中就发生了不可逆的变化过程。
因化学或辐射引起自动化学反应，碳链上经过碳自由基或氧自由基生成各种含氧化合物和不饱和基团。另外，较低分子量的碎片经过自由基重新结合产生交联聚合物链，而且因为歧化反应和解聚反应产生低分子产物。水解分裂也能降低缩聚高分子材料的分子量，如聚酰胺和聚酯。
2、 新混合物越来越多
回收塑料中新化合物的浓度(新混合物)随着高分子材料使用时间的增加而增加，也和材料所应用的领域有关。
3、进一步氧化
高分子材料在使用期间所生成的氧化物和烯烃结构比新高分子材料更容易进一步氧化，特别是一些氧化物结构已经被实验证明经过热氧化或光氧化作用，容易进一步发生降解反应。因此，大多数回收塑料比原塑料对光或热更加敏感。
4、各类催化剂
回收塑料中残留聚合反应中所使用的催化剂杂质，即使在已经分离的或所谓的“单一的”聚合物中，也残留有影响塑料的各种性能的混合催化剂杂质。
众所周知，用于催化合成HDPE的催化系统不仅影响聚合物不同的聚合过程行为，而且还影响降解行为，所以，回收塑料是不同生产商生产的各种聚合级聚合物的混合物，这种混合物比仅由一家生产的单一聚合物存在的问题更多。
5、外来物质
外来杂质可能是无机物也可能是有机物，或者是它们的混合物，例如阻燃剂、印刷油墨、颜料、表而活性剂、胶黏剂和其他接触介质的残余物(脂肪和油类)等，其中一些物质热稳定性差，它们的降解产物降低回收塑料的各种物理力学性能和降低塑料的稳定性能。
6、相变产物
相变产物主要是由初步处理和应用时为了防止高分子材料氧化添加的稳定剂产生的，盐和其他相变产物是由高位阻胺类稳定剂（HAS）产生的，有些相变产物在回收塑料中还能表现出一些活性，但像这种相变产物完全失去了活性。因此，一些相变产物与高分子材料不相容而沉淀聚集，从而影响回收塑料的流变力学性能和/或在半结晶聚合物中充当成核剂。通常情况下，塑料在使用中稳定剂的消耗就不能再满足回收塑料再次应用时的保护作用。
塑料回收存在的难题
1、鉴别技术
塑料品种众多，缺乏可以现场操作的实用鉴别技术，经验判断为主；鉴别是基本的技术，非常讲究经验，没有个3年，5年很难掌握的全。
燃烧鉴别是常见的，但要求经验，除了经验之外，其实也有成熟的简单的实验方法可以鉴别10多种不同类别的100多种塑料，没有这手看门工夫,采购废料的时候很容易走眼,大家都熟悉的产品要么价格高，要么没有货。
2、清洁、清洗技术
无污染的塑料清洁、清洗技术（塑料表面的涂层、不干胶纸、纸、金属、木材等杂质、回收塑料异味的祛除、对清洗效果要求高的应用领域:如PET瓶片 ）。很多溶剂型的清洗技术简直就是人类，千万小心，呼吁同行不要用
3、分离技术
塑料分选机
（1）塑料中各种杂质的分离：密度分选中的风选、各种水介质选其他成熟的的分选设备；
（2）密度相同的混合塑料的分离技术（PET/PVC，ABS/HIPS，PP/PE,各种电器混合塑料）；
（3）同一种塑料不同颜色颗粒的分离技术。
这是塑料回收行业的核心技术,难度大,附加值高。
4、特种塑料制品的回收
复合膜的回收技术、复合塑料的回收复合塑料有2种回收方法，一种是分离，一种是改性，都可以极大的提高附加价值；但技术难度有很大。
5、无法形成闭环的污染问题
（1）清洗过程的污水处理；
（2）造粒过程中的气体污染，臭味的驱除；
（3）无法回收的垃圾的处理问题。
6、价值评估与应用方向判断
（1）绝大多数企业缺乏基本的检验检测设备，行业缺少基于资源本身特性的、公认的定价依据；
（2）可回收塑料资源与再生料分类、分级缺乏可操作的标准；
（3）再生料的应用缺乏系统的研究。
7、性能稳定和改性技术
这也是可以提高塑料回收行业技术含量的关键的技术环节，但是目前塑料回收企业大多没有这方面的技术和概念，在竞争日益激烈的现实环境中，回收料的性能稳定和改性技术显的非常重要。
8、化学回收方法
塑料炼油设备以往很热的塑料炼油，由于种种原因还非常不成熟，由于设备投资大，近年发展缓慢。
9、设计时的可回收思想
塑料制品设计时的可回收思想的落实是塑料工业可持续发展的关键问题，是解决源头的问题，但是少有推动。
塑料废弃物的回收再生利用技术
1.废旧塑料的直接再生利用和改性再生利用此类利用是废旧塑料利用的主要方法，其技术投资与成本相对较低，成为许多作为再生资源利用的主要方法，两者均已有较为成熟的工艺。与改性再生利用相比，直接再生利用的技术投资和成本相对更低，选用也更为普遍，但改性再生利用是发展方向。
2.直接再生利用这是将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接进行成型加工，其中也包含加入适当的助剂组分（如稳定剂，防老化齐剂着色剂等）进行配合，加入这些助剂只是起到改善加工性能、外观或抗老化作用，并不能提高再生制品的基本性能。日本一建筑公司将废旧泡沫塑料粉碎后经红外线照射加热，其体积减少到20%以下，再与特殊水泥混合，制成“米花糖”状的建筑材料，作为低成本的隔音材料，具有很好的隔音效果，用途很广。
3.改性再生利用这是将再生料通过机械共混或化学接枝进行改性的技术如增韧、增强、并用、复合、活化粒子填充的共混改性，以及交联、接枝、氯化等化学改性。经过改性的再生制品的性能尤其是力学性能可得到较为显著的改善或提高，可作为档次较高的再生制品。但工艺路线较为复杂，有时需要特定的机械设备。几乎所有的热塑性废塑料均可经过收集分拣清洗粉碎干燥后热熔，用各种塑料成型加工设备，生产再生塑料板材、管材、棒材、零部件，容器等。例如，对已明令禁止使用的一次性发泡聚（EPS）泡沫餐具，也可改性再生利用，可解决该餐具禁而不绝的问题。
亚克力塑料特性
1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上
