九九环保{雾炮机}广泛的普及和应用
雾炮机广泛的普及和应用，可以大幅减少工业粉尘的产生和扩散，使生产过程符合环保标准和安全生产标准，雾炮除尘设备的原理是用雾化的水与空气中的粉尘相结合，在凝聚过程中逐渐变大变重，逐渐向地面沉降的除尘抑尘过程。设备简单，经济适用，操作维护方便，根据不同的场地，选择不同的雾炮除尘设备，比如风送式雾炮机，防尘喷抢，雾化喷嘴，干雾抑尘装置等等，的雾化效果可以有效吸引到空
风送雾炮机
九九环保{雾炮机}广泛的普及和应用
雾炮机广泛的普及和应用，可以大幅减少工业粉尘的产生和扩散，使生产过程符合环保标准和安全生产标准，雾炮除尘设备的原理是用雾化的水与空气中的粉尘相结合，在凝聚过程中逐渐变大变重，逐渐向地面沉降的除尘抑尘过程。设备简单，经济适用，操作维护方便，根据不同的场地，选择不同的雾炮除尘设备，比如风送式雾炮机，防尘喷抢，雾化喷嘴，干雾抑尘装置等等，的雾化效果可以有效吸引到空气中的粉尘，对堆场表面进行加湿防尘，在起尘点将粉尘抑制，地避免粉尘污染的产生和扩散。
干雾抑尘装置在烧结厂无组织排放粉尘治理分析
一、烧结厂介绍
烧结是将各种粉状的含铁原料、熔剂和燃料等按一定的配比混合后，在燃料产生的高热和一系列物理化学变化的作用下，部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定数量的液相，浸润其他未熔化的矿石颗粒，当冷却后，液相将矿粉颗粒固结成一种人造块矿——烧结矿，烧结矿是高炉炼铁的主要原料。
在钢铁联合企业中，烧结厂承担着原料准备的重要任务，同时，烧结厂也是粉尘污染严重的单位之一。烧结厂工艺环节复杂，处理的原料品种多，产生的粉尘量大，影响面广，危害严重。
二、烧结粉尘源
烧结生产过程的主要尘源是：①烧结用的物料在装卸、转运和加工过程产生的粉尘；②烧结机和冷却机排料时产生的粉尘；③烧结机主烟道外排废气中的粉尘；④烧结矿整粒时产生的粉尘；⑤成品和返矿运输过程产生的粉尘；⑥二次扬尘等。
各种尘源都有它的特点：原料准备系统的尘源多而分散；烧结系统的废气量大、温度高，含尘浓度大，由于目前多生产自熔性或高碱度烧结矿，因而产生的粉尘比电阻高。此外，烧结粉尘磨损性强，废气中含SO2、CaO，易产生腐蚀与结垢，使烧结粉尘的治理工作十分困难。
三、粉尘治理
原料采用火车、汽车运输时，在装卸过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘属于无组织排放，一旦灰尘外溢，难以处理。以往通常采用的喷水处理方式效果不太理想，近来，一种干雾抑尘技术的应用取得了很好的效果。
所谓干雾，指的是直径在10μm以下的微细水雾颗粒，它可以使粉尘颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒后在自身重力作用下沉降。火车、汽车装卸时，通过在下料区周围喷干雾，将下料区笼罩在“干雾罩”内，扬起的灰尘遇干雾后沉降，被抑制在下料区内。
与喷水方式相比，干雾抑尘装置具有节能环保、耗水量小、自动化程度高、运行费用低的特点。而且，干雾抑尘装置不受气候影响，冬季也能正常使用。采用干雾抑尘装置，能明显改善工作环境，减少清扫和维护的工作量，避免了因物料流失造成的浪费。
无组织排放管控治一体化解决方案中云雾抑尘的码头治理
近年来，随着国内外经济的持续发展码头货品的出口与进口给国内外的交通运输业带来较大的发展机会,也推动了国内外货物的集散和运输。但在国内的部分散货码头经常会产生一些粉尘问题，这是由于煤炭铁矿石等矿产物资在卸运、转载过程中，由于物料撞击、落差以及气流冲击、设备搅动、振动等因素。九九环保研发的云雾抑尘装置能对这些粉尘进行治理,从而减少码头对外界环境的污染。
由于港口码头的露天料场面积巨大，料堆的数量与种类多，且占地面积分散，再加上料堆小而高，实施料场全封闭要花费高额的建造费。九九环保云雾抑尘系统可以用云雾主机控制区域的多个分控点，使用微雾对料堆区域的粉尘进行治理。
云雾抑尘治理的是小于1-10微米的可吸入粉尘。通过合理的配置喷雾量，利用压缩空气和普通自来水创建微米大小的雾滴，使雾滴注入产生粉尘处，并能有足够的停留时间来吸附空气中的灰尘颗粒，使它们粘合在一起，从而降落，起到降尘的作用。
钢铁企业的无组织排放治理
现在，越来越多的钢铁企业认识到无组织排放治理的重要性。钢铁企业无组织排放治理有治理环节众多、配备治理设施不等于得到有效控制、设施的运行状况缺乏有效的监控等难点。
钢铁企业的无组织排放源数量多、分布散，大多数排放源单体排放量不大，且为阵发性排放。许多钢铁企业治理设施主要靠人工操作，而无组织排放往往是阵发性的，在其产生时，难以及时反应。有的企业即使配套了无组织排放治理设施，但出于节省成本或担心影响生产等因素停运无组织排放治理设施，使之成为了应付环保检查的摆设。无组织排放治理设施由于规模小、数量多，绝大多数企业未配套监控系统，既无法有效判断治理设施是否在正常运行、运行效果是否良好，造成许多治理设施长期带病运行，又导致环保监管部门无法对企业是否正常运行治理设施进行检查。九九环保自主研发的无组织排放管控治一体化系统集的无组织排放治理技术、智能监测识别技术于一体，实现了对企部无组织排放的网格化、精细化、智能化、科学化治理，对应用企业的环保工作效率和社会形象都有极大的提升。
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