企业视频展播,请点击播放视频作者:钢研纳克检测技术股份有限公司
c扫描检测系统典型应用领域
管线的定期巡检:监测外涂层的变化
测量管线立体地图:检测管线位置,覆盖土层情况,支线管位置,管线跨接,牺牲阳极等;检测管线是否与其它埋地金属物搭接;
新管线交工前验收或者预购旧管线前的检测:检测新装管线的质量,或旧管线的状况以便定价;
巡检无法靠近的管线:确定河流
C扫描探伤报价
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视频作者:钢研纳克检测技术股份有限公司
c扫描检测系统典型应用领域
管线的定期巡检:监测外涂层的变化
测量管线立体地图:检测管线位置,覆盖土层情况,支线管位置,管线跨接,牺牲阳极等;检测管线是否与其它埋地金属物搭接;
新管线交工前验收或者预购旧管线前的检测:检测新装管线的质量,或旧管线的状况以便定价;
巡检无法靠近的管线:确定河流、烂泥,植被或庄稼地下面的管线位置
检测位置变化状况:检测由于强水流冲击造成的管线位置改变
检测浅海水下管线埋深情况:防止管线悬空;
检测管线是否与其它埋地金属物 “接触”
C扫描结构
超声波C扫描系统由机械传动机构,超声波C扫描控制器,超声波C扫描探伤仪PC微机系统四部分组成:
机械传动机构
机械传动机构是由导轨、导轨上支杆、步进电机组成。两根导轨分别代表纵轴、横轴,即X 、Y 轴。支杆的交汇处就是探头所在处。
超声波C 扫描控制器
超声波C 扫描控制器在扫查过程中由计算机控制。控制器控制着传动机构的运动。它有两种工作状态:手动和自动。手动用于探伤前调节探头初始位置。
超声波探伤仪
超声波探伤仪具有高频带,并能用尖脉冲激励高阻尼探头,以便获得窄脉冲,检测出工件中的微小缺陷。因为窄脉冲具有较高的距离分辨率也就是说声波的传播过程中遇到缺陷利用窄脉冲可以准确地定出缺陷所在的深度。
微机系统
计算机是整个超声C扫描成像系统数据分析、处理和控制的中心。显示器是一种图像数据的输出方式。一般要求有较高的分辨率,以获得高质量的图像。
C扫描检测超声波探伤技术作用
C扫描检测超声波探伤技术对提高产量,促进安全生产有着十分重要的意义,特别是随着新材料、新技术的广泛应用,各种结构零件向高参量、大容量方向发展。不仅要提高缺陷检测的准确率和可靠性,而且要把传统的无损检测技术和现代信息技术相结合,实现无损检测的数字化、图像化、实时化和智能化。因此,有必要对现有超声波探伤技术进行改进和完善,以适应各种工业应用的需要。
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