高温下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅电极、碳化硅模具和碳化硅制品三种，这三种材料中的碳化硅在高温下，碳化硅很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。黑碳化硅用于制造磨具，多用于切开和研磨抗张强度低的资料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，一起也用于铸铁零件和有色金属资料的磨削。碳化硅电极因高温电弧会发生部分升华氧化，会造成碳化硅制品的不断消耗，
碳化硅粒度砂
高温下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅电极、碳化硅模具和碳化硅制品三种，这三种材料中的碳化硅在高温下，碳化硅很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。黑碳化硅用于制造磨具，多用于切开和研磨抗张强度低的资料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，一起也用于铸铁零件和有色金属资料的磨削。碳化硅电极因高温电弧会发生部分升华氧化，会造成碳化硅制品的不断消耗，甚至发生断裂、破损。而碳化硅制品损耗率会达到40—60%。
碳化硅制品经过涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011碳化硅过度涂料液能渗入到碳化硅制品的气孔中，排空碳化硅制品里残留的空气，在碳化硅制品气孔及碳化硅制品表面形成一层保护膜。反应物在碳化硅表面形成一个固相产物层，碳化硅中的组成元素穿过该层扩散到钢水中。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与碳化硅制品接触而发生氧化反应，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓碳化硅制品的氧化，延长碳化硅制品的使用寿命。
碳化硅磨料所具有的的特性，使碳化硅磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。所以在碳化硅使用过程中，一定要注意，碳化硅用于磨具磨料的时候，粒度跟普通的铸造和炼钢碳化硅粒度是不一样的，它的粒度范围值非常小，一般都是60-80目，80-100目，100目-120目，180目-200目等，粒度是非常细腻的。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
碳化硅的生产流程：将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合；将原材料加入电阻炉中，原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成碳化硅；经过数小时的冶炼后，倾倒出碳化硅；将容器中的碳化硅冷却；将碳化硅放入制砂机中粉碎，生产出碳化硅段砂；粉碎后，该材料将运往磁分离去杂质，并进入磨粉机进行粉磨。在转炉与电炉炼钢过程中，钢水对炉衬碳化硅会产生机械冲刷，与此同时构成碳化硅的组成元素溶解到钢水中并与钢水之间发生化学反应。
可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四的原料，是硅树脂工业的主要原料。构成碳化硅的一些元素，直接溶解到钢水中，使得熔池中的氧、碳及其他非金属元素增加。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
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