安装地点的选择
为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
1、无振动、无强电磁场的地方（如大电机、变频器附近）；
2、尽量垂直安装，水平安装需要安装在低处，不能安装管道顶点，保证满管，防止气泡；
3、直管段要求，尽量保证前10后5倍管径；
4、焊接式的安装时候要注意不要连接仪器焊接，防止伤害流量计；
分体式电磁流量计厂家
安装地点的选择
为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
1、无振动、无强电磁场的地方（如大电机、变频器附近）；
2、尽量垂直安装，水平安装需要安装在低处，不能安装管道顶点，保证满管，防止气泡；
3、直管段要求，尽量保证前10后5倍管径；
4、焊接式的安装时候要注意不要连接仪器焊接，防止伤害流量计；
5、外壳尽量接地，屏蔽线单端接地，接到点不能与强电共地；
7、如果为了维修简便，安装位置需要选好，满足维修要求。同时，可以安装旁管，故障时候流体走旁管；
8、避免阳光直射、高温的地方，会消磁的；
9、其他应该考虑的要求，信号走线不要跟强电线路一起。
安装要求
为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
⑴ 感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。
⑵ 介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。
⑶ 对于液固两相流体，尽量采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命
⑷ 流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道高点和出水口安装流量计。（见图）
⑸ 修改管道的安装方法： 当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN（DN为管径）
⑹ 前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN
选择适合电磁流量计安装的位置以及按照说明书上的指导正确规范的安装电磁流量计，才能够尽可能的保证我们平时使用可靠性。
电极形式
电磁流量计在测量浆液等流体时，电极易附着沉淀物。将IFM4080K型电磁流量的放大器PCB板上的S1和S3两点的半圆分别焊接起来（S1、S3用于空管切除，S1、S4用于空管指示），使输出信号固定为零。电极受到污染后，常使仪表无法工作。为防电极污染，电极可选用不易附着的尖形或半球形电极，刮1刀式电极（可在传感器外定期手动刮出沉垢），可更换式电极（电极在运行条件下被拆卸下来，进行有效的清洗或换新）。
励磁方式的影响
励磁技术是电磁流量计测量性能的关键技术之一，常用的有交流励磁、低频矩形波励磁、双频矩形波励磁。
交流励磁的主要问题是工频干扰，易引起零点变动，测量精度低。
低频矩形波励磁，采用频率为50/2~50/36Hz，抗工频干扰，零点稳定性和测量精度提高。但励磁频率降低，会使仪表抗低频干扰能力减弱，响应速度变慢。在测量泥浆等含固体颗粒和纤维流体及低电导率流体时，会产生电噪声，使输出信号摆动不定。
双频矩形波励磁，是由低频和高频矩形波叠加构成。不仅具有低频矩形波励磁的零点稳定性，又具有高频矩形波励磁对泥浆干扰和流体噪声较强的抑制能力。
电磁流量计安装中如何有效减少弯管对测量的影响
电磁流量计受弯管影响较小，直管长度要求也远节流差压式、涡街式等其他流量仪表。但是因为电磁流量计对于测量值的精度要求较高，对于外部安装情况的变化，可能对于测量值也会产生较大的影响，因此有效地改善弯管对于测量影响具有很重要意义。
为了降低弯管对于测量流体的影响，除了增加仪表前直管段之外，用户还可以从安装方式上设法降低影响的方法。流程所列检查项目顺序的先后原则是：（1）可经观察或询问了解毋须较大操作的在前，即先易后难。文献曾报道电磁流量传感器电极轴线与邻近弯管平面成45°倾斜安装可以减少弯管影响。日本工业标准B7554“解说部分”列有电极轴线与弯管平面垂直、平行、成45°三种安装方式，在不同长度直管下的测量误差范围，也说明这一效果。
电磁流量计的静态标定
电磁流量计在出厂时经过检定,在实际运行中实时流量能同步的显示在其表头上,但在自动供料系统中我们需要在工控机上也实时显示其流量,并以此进行调控,这就需要我们把电磁流量计本身的流量信息及时地传送到工控机上。先按流程方方面面考虑作初步调查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。而电磁流量计的输出信号为4~20mA的电流信号,工控机的采集卡只能检测0~10V的电压信号,故在电磁流量计的信号输出端串接一个小于500Ω的电阻用以将电流信号转换成电压信号[2]供采集卡采集。表1为电磁流量计信号输出端串接一个200Ω电阻后,电磁流量计在电机运行于不同频率时其本身测量的流量值和采集卡所采集的数值。
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