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内窥镜的优势

内窥镜因功能不同有多种选择，如是否有测量功能。视频内窥镜使图像更清晰，有利于检测工业管道、机体内腔等等，且能直接进行准确的测量工作，确保得到更可信的检测数据。

视频内窥镜具有防油、防水特点，设备采用高材质具有高强度的耐性和牢固性，更利于恶劣环境下使用，随着内窥镜行业技术的不断提升和突破，技术方面更加趋于成熟，适用多种工业液体环境。功能强大且具有高科技含量的进口内窥镜，操作简单，使用可充电的高能锂电池，即使在户外或者野外也能长时间工作，因此进口内窥镜的性价较高,

内窥镜广泛应用于机械加工、制造等各种类型工业企业的日常质量检查中，视频内窥境因其的技术高得众多工业企业用户的青睐。

单物镜三维立体相位扫描测量法

近几年工窥镜出现的单物镜三维立体相位扫描测量法（以下简称3D相位扫描测量)是一种新型的法光学测量技术，其测量镜头可将线形光栅交叉投射到表面，并用具有高质量光学器件的摄像机这个线形模式，再用专有算法处理图像，得到整个表面的三维点云图;将三维空间点坐标与测量结合使用，获得更多有关缺陷或者被测对象的准确信息，这是真正意义上的三维立体测量技术，并且数据重复性好，可靠性高。

其测量镜头同样不需要垂直于被测量缺陷所在的平面，尤为特别的是它将不同焦距段（极近、近焦和中焦）的观察镜头和测量镜头合为一体，采用大视野单视窗视图，检测过程中发现缺陷即可拍照测量，不仅适合于较大尺寸缺陷的测量，而且较之双物镜立体测量，省去了从观察镜头更换为测量镜头的步骤，有效的提高检测效率，同时也降低了工窥镜探头反复穿插带来卡滞的风险。

工窥镜的诞生

工窥镜的诞生是为了实现间接目视检查，而它应用于民航发动机孔探工作时，操作者除了需要通过它查找缺陷，还需要对缺陷尺寸进行测量，以便满足视情维护的要求。为了得到有判定价值的数据，采用接触式测量法，即在光学硬杆镜或柔性光纤镜探头上捆绑已知尺寸的参照物，通过它与被测物的直接接触人为地比较估算缺陷实际尺寸的大小。这种方法增加了探头的外径，并严重影响了探头的导向性能，导致发动机内部需要检测的很多区域无法到达，且可能造成参照物因卡阻而脱落，形成发动机内部的多余物隐患。