电镀硬铬时如何去除铁杂质呢?
前面我们介绍过铁杂质对于镀铬液的污染以及会出现的状况,那么对于我们操作人员在平时的电镀过程中应该样去除这些铁杂志呢?现在就帮大家整理了三种方法。
那么如果镀液已被铁离子造成污染,可以做以下的处理:
1、稀释法,根据Fe3+的含量,使其冲稀后的Fe3+的浓度降到5g/L以下,然后根据化验结果补充铬酐和硫酸。
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电镀加工
电镀硬铬时如何去除铁杂质呢?
前面我们介绍过铁杂质对于镀铬液的污染以及会出现的状况,那么对于我们操作人员在平时的电镀过程中应该样去除这些铁杂志呢?现在就帮大家整理了三种方法。
那么如果镀液已被铁离子造成污染,可以做以下的处理:
1、稀释法,根据Fe3+的含量,使其冲稀后的Fe3+的浓度降到5g/L以下,然后根据化验结果补充铬酐和硫酸。
2、离子交换法,目前比较常用的是强酸性阳离子交换树脂,由于铬酸含量较高,在进入树脂之前需要稀释到80g/L以下方可进行,以免破坏榭脂。
3、隔离电解法,将溶液注入阴极室电解处理,将Cr6+还原成Cr3+,作用就是使溶液的pH值升高,使铁等金属离子生成氢氧化物沉淀,过滤和去除,含有Cr3+的溶液通过电渗析进入阳极室进行电解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低,这种方法,处理。使用蓝锌钝化液的添加增加了电镀件的蓝色亮光,而且,也让电镀产品的亮光更为均匀,提升产品的档次,当然对于增加电镀膜的坚固性和耐腐蚀性也起到了一定的作用,同时还会增加产品抗击碰撞能力。
以上就是比较常见的去除铁杂质的方法,根据操作的电镀铬液中的铁的含量多少可以选择适合的方法,保证镀铬的效果。
逐渐普遍的镀锌加工技术
热镀锌加工是现在一种很好的防腐方式,能使避免金属受到外界恶劣环境的侵蚀,腐化。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。热镀锌加工现在在生活中也是越来越普遍热镀锌产品在钢铁的延长寿命减少腐蚀方面都起着很重要的作用。同时镀层钢材是现在扶植的产品,因此热镀锌加工的发展前景良好。热镀锌有很多的优点,首先是费用低,这个比其他的漆料涂层的费用低很多,价格低同时效果还比其他漆料好,其次就是它的性,一般情况下都是可以使用50年,在海边一些腐蚀性强的地方,至少也是能使用20年的,使用寿命长。方便快捷也是一个很大的优点,施工快捷,可以节省时间,节约施工成本。
热镀锌加工延长了金属结构的产品寿命,使用范围广,保护产品不受侵蚀,在防腐上面起到了重要的作用。
镀铬加工厂怎样使用添加剂?
镀铬加工厂能使用的添加剂一般有光亮剂、走位剂、柔软剂、抗剂、沙面剂等,添加剂的用量非常少,每升镀液中只需加入几毫升,现在更有只加零点几毫升,只要加入就有明显的作用,所以为了保证镀铬效果需要使用添加剂,接下来通过实例给大家讲解一下添加剂的神奇1效果:
1、比如镀铬加工厂里用硫酸铜和硫酸配成镀铜液,只要使用光亮剂,镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。
2、针对镀镍的脆性问题,如果不加入柔软剂,镀出的镀层会有内应力而发脆,有时会因太脆而开裂,但加入柔软剂后,就可以使内应力大大减小,甚至出现零应力状态,添加量很小零点几至几毫升。
所有镀铬加工厂使用的电镀添加剂都是在电极表面的微区域内起作用的,这些微少量的添加剂之所以能起大的作用,主要是因为这些添加剂是在阴极区间的表面双电层内起作用的,有着类似表面活性剂的性质,只要单分子膜级别的添加剂进入双电层并干预金属离子在阴极还原的过程,就会使镀层的结晶发生改变,达到我们想要的效果。假如没有电镀世界上90%商品可能生产不出来了“假设这个世界没有电镀,那么90%商品是生产不出来”这个说法真的毫不夸张,因为只有作为行内人,您才会真正明白电镀的重要性,才会懂得电镀人为这个行业的执着付出。
5.盐雾试验标准及试验结果的判定
A.标准是对重复事物和概述所做的统一规定。这是因为金属离子的浓度一般为添加剂浓度的100~105倍,对金属离子而言,电极反应的电流密度远远其极限电流密度。盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
B.盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
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