活塞泵电机烧坏的原因活塞泵电机烧坏的原因？1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏; 2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去; 3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态; 4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏; 5、所用电机额定电压与所用电压不匹配; 6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。双液注浆泵注
注浆泵生产商
活塞泵电机烧坏的原因
活塞泵电机烧坏的原因？
1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;
2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;
3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;
4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;
5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;
6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。
双液注浆泵注意事项有哪些
双液注浆泵注意事项：
1.泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。
2.定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。
3.工作场地要有充足的水源，以便于工作。
4.各液压接头要定期检查，不得松动。
5.施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。
6.电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
搅拌注浆泵的重要性是什么
搅拌注浆泵的重要性：
1、修建工程中，用于垂直及程度灰浆，可用于表里墙面及顶棚的喷灰抹面事情；
2、正在冶金钢铁部分中，用于高护及其装备；
3、正在工程、人防工程、矿山坑讲、桥梁、涵洞等施工顶用于运送浆料、灌浆加固、喷涂支护及表里墙面，顶棚的喷灰、抹面；
4、正在化工部分于运送浆状质料（色桨、涂料）、磁性质料和其他介质；
5、正在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙井用于加固井壁等。
注浆机构造什么样的环境
注浆机构造什么样的环境
一 所确定的注浆位置、注浆方向应有利于注浆机浆液顺利进入。
二 在规定的注浆时间内注浆，以免注浆孔发生变形。
三 注浆机压力应足够大，使浆液顺利注入。
四 注浆流动应平稳，避免严重紊流。
六 注浆进入注浆孔速度不可过高，避免飞溅 冲刷型壁或砂芯。
注浆机停机时应做哪些操作
1、预停机时清理并收集回弹料，尽可能将当班拌料用净;
2、注浆机停机时应按先停料→后停水→再停电→关风的顺序操作;
3、停机后卸开喷头，清理水环和注浆机内外部的残余物料;
4、停机2小时后应对注浆面做洒水养护，防止注浆面干裂;
5、若干天后对注浆强度取样检测，看是否达到相关要求。
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