密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动压于轴承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。
安装有机械密封装置的设备的启动、操作和使用
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密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动压于轴承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。
安装有机械密封装置的设备的启动、操作和使用
正确的操作和使用对于机械密封的寿命影响也至关重要，一般说来，以意事故适用于大多数机械密封的正确使用。
大多数机械密封设计时都是考虑在液态的环境中工作，因此开车以前密封面就必须浸在液体之中，干运转会严重破坏密封面，影响密封的使用和寿命。当然点动设备确认电机转向不会破坏密封，但全速运转的设备的机械密封必须工作在液体当中。
一、选型办法
机械密封按作业条件和介质性釜用机械密封质的不一样，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和习惯易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应依据不一样的用处选取不一样构造型式和资料的机械密封。
选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、作业速度(M/S)、流体的特性以及装置密封的有用空间等。
选型的基本原则为：
1。依据密封腔体压力，断定密封构造选用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2。依据作业速度，断定选用旋转式或停止式，流体动压式或非触摸型。
3。依据温度及流体性质，断定冲突副和辅佐密封资料，以及准确挑选光滑、冲刷、保温、冷却等机械密封循环维护体系等。
4。依据装置密封的有用空间，断定选用多绷簧或单绷簧或波形绷簧，内装式或外装式。
运用
(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时，有必要采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。
(2)工作前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。
(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。
(4)工作前首先将介质、冷却水阀门翻开，检查密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致泄漏，然后开机运转。
(5)开车后作业是不是正常安稳，有无因轴滚动导致的反常转矩，以及反常响声和过热景象。
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