磨床厂家谈在可供选择的系统中性能高低差别很大，直接影响到设备价格构成，因此不能片面追求高水平、新系统，而应以满足主机性能为主，对系统性能和价格等作一个综合分析，选用合适的系统。目前世界上比较有名的数控系统有日本的FANUC、德国的SINUMERIK、法国的NUM、意大利的FIDIA、西班牙的FAGO和美国的A-B等。装配完成后，修刮滚动轴承座底面，使丝杆上母线与底面平行，全
台湾磨床
磨床厂家谈在可供选择的系统中性能高低差别很大，直接影响到设备价格构成，因此不能片面追求高水平、新系统，而应以满足主机性能为主，对系统性能和价格等作一个综合分析，选用合适的系统。目前世界上比较有名的数控系统有日本的FANUC、德国的SINUMERIK、法国的NUM、意大利的FIDIA、西班牙的FAGO和美国的A-B等。装配完成后，修刮滚动轴承座底面，使丝杆上母线与底面平行，全长上平行度允差＜0。各大机床制造厂家也有自己的一些系统。国内也有一些大型数控系统供应商，每家公司也都有一系列的各种规格的产品。
数控龙门磨床，如果其X轴在移动时出现抖动现象，则具体原因是什么？
数控龙门磨床，如果其X轴在移动时出现抖动现象的话，那么其具体原因，是为：
原因一：X轴编码器上的连线，可能接触不良。
原因二：X轴上的阻尼过大，使得其电机负载过大。
原因三：X轴上的电机与联轴器之间，其间隙过大，或是部件有松动。
原因四：X轴的伺服驱动有问题，或是其电机有故障等。
磨床出现故障的原因以及处理要求
磨床在使用后，会经常出现这样那样的故障，究其原因一般都是保养不当或操作不当产生熟悉外圆磨床的性能特点，保养部位就显得尤其重要，减少磨床故障的处理措施有以下几点
1.磨床在使用的过程中其定期检查的工作是不能少的，设备在使用之前需要进行检修，其主要的目的就是为了有效的提高其设备的使用率，这样可以有效的保证改进其外圆磨床的制作工艺。
2.磨床在使用的过程中其主要的额特点就是切削力比较小，所以就需要对刀具的磨削力进行有效的改善，设备在进行检查的过程中首先需要对砂轮架的主轴进行检查，然后在对于轴瓦的间隙进行调整，这样就保证设备在使用的过程中不会出现其数据方面的误差。
磨床加工件粗糙的原因和解决方法
磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：
1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。
2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。
6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。
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