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压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑成型等。 随着资源和能源的日益紧张，干粉压球机冶金行业石灰干粉压球机粉末的利用越来越受到重视。采用高压粉末压球机，将出窑粉末压成球块进行冶炼。干粉压球机主要用于制造有
金属粉末压球机生产线
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压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑成型等。
随着资源和能源的日益紧张，干粉压球机冶金行业石灰干粉压球机粉末的利用越来越受到重视。采用高压粉末压球机，将出窑粉末压成球块进行冶炼。
干粉压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块，直接进炉冶炼，提高附加值。冶金行业所有废料和辅料需要上炉的，都需要压球机。如除尘灰、氧化皮、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉、钢渣等。
压球机是球加工的主机，是将材料压成球的设备。加工前，材料与水、粘合剂等材料充分搅拌，然后进入压球机。粘合剂的添加是为了增加成品球的强度和防水强度，因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。
用于烧结球团:适用于各种矿粉和含有废物的成型颗粒，用于烧结炉铁；2.高炉炼铁:适用于各种铁矿石，生产自性碳球钢；3.用于转炉炼制，用于轧制钢磷、泥浆等。，转化为渣脱磷剂和冷却剂；生产4矿铁，直接还原炉用于铁球团或海绵铁。
压球机在压球前加入粘合剂的好处：1，改善球的化学性能；2冶炼过程，加强和改善球团的生产过程，以提高球团的强度和金性能；需要满足高炉渣的需要，使其具有良好的流动性和脱硫能力。
只有了解压球机的基本结构和组成，才能根据其结构选择合适的材料，然后进行材料调试。压球机在球团生产过程中，应严格控制材料的水分，原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。压球机成型时的水分控制范围:石灰和粘土成型时，粘结剂的水分为18-20%；纸浆或腐植酸成型时，粘结剂的水分为10-12%；复合粘结剂成型时，水分为11-13%；沥青成型时，粘结剂的水分为2-4%；棕煤成型时，无粘结剂的水分为12-18%；无粘结剂风化煤成型时，水分为15-18%；干粉成型时，无粘结剂的水分小于2%。球团生产线的调试过程不仅是对工艺流程和机械设备的调整和试验，也是操作和维护人员的培训、实习和锻炼过程。
压球机生产线基本介绍了压球机技术好、质量可靠、一机多用、压力大、适合大、中、小企业建立有一定生产规模的生产线。适用于各种成型材料，如工业气体、锅炉、冷压焦点、点火煤、民用煤、民用冶金、材料等。经过多年的工业使用和改进，与其他类似产品相比，压球机具有成球率高、功耗低、结构紧凑、维修调试方便等明显优点。
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