超高输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为：电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、质量检验(2天)——制成品包裝送货(1天)，这代表一批超高输出功率石墨电极从投预料到商品交货，不停顿生产更快产出率周期时间还要65天，而一般一切正常生产周期为90天上下。要想这些产品有很好的使用效果那么就一定要确保这
普通石墨电极加工厂
超高输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为：电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、质量检验(2天)——制成品包裝送货(1天)，这代表一批超高输出功率石墨电极从投预料到商品交货，不停顿生产更快产出率周期时间还要65天，而一般一切正常生产周期为90天上下。要想这些产品有很好的使用效果那么就一定要确保这些产品有非常好的干燥性，这样才可以让我们的使用获得好的下过保障。
另外，因为电极连接头的生产比电极要多三个工艺流程，其生产周期当然要更长。
电炉炼钢技术的发展（电炉的大型化、单位炉容量电功率的 提高和直流电弧炉的使用）不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率电炉炼钢，可以缩短炉料溶化 时间、提高生产效率、降低用电量和减少石墨电极的消耗。
按每吨炉容的变压器容量划分_可将电弧炼钢炉分为普通功 率电炉（每吨炉容300kV，A左右）、高功率电炉（每吨炉容 400kV.A左右）、超高功率电炉（每吨炉容5001200kV/ A)。
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，石墨电极的熔点极高，因为它具有较高的耐热性，可以较大电流值，降低电极的损耗，从而进一步提升生产效率；碳素电极具有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。而当电流值很小的时候，电极的损耗就会增大。
而当面积不变，脉宽不变的时候，峰值电流就会达到某一值，继续增大，然后出现加工不稳定的现象，电极和加工会产生拉弧伤，这样会大大降低生产效率。
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