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PLA的耐高温PLA塑料的玻璃化温度和熔点都比较低，分别只有57℃和175℃。明显涤纶，热定型温度应介于玻璃化温度以及熔点之间，加热到140℃时会收缩，因此PLA纤维产品在加工过程中温度不能过高。由于PLA不耐高温，所以在某些用途以及加工上不适用。乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生,主要
秸秆降解塑料批发
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PLA的耐高温
PLA塑料的玻璃化温度和熔点都比较低，分别只有57℃和175℃。明显涤纶，热定型温度应介于玻璃化温度以及熔点之间，加热到140℃时会收缩，因此PLA纤维产品在加工过程中温度不能过高。由于PLA不耐高温，所以在某些用途以及加工上不适用。乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。PLA具有良好的生物相容性和生物降解性，可安全植入人体内，在人体内可逐渐分解为水和二氧化碳，无积累，无毒副作用。
PBAT可生物降解塑料发展现状。
降解塑料随着环境保护力度加大，“限塑”已在60多个实行。我国自2004年开始鼓励降解塑料的推广应用，2008年开始实行“限塑”。近几年法规措施不断趋严，2020年1月19日，发展改革委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，提出分阶段（2020、2022、2025年）限制、禁止使用不可降解塑料产品的行动目标与措施。在严格的限塑、禁塑令下，开发应用可降解塑料势在必行。PBAT是一种全生物可降解塑料，可广泛应用于超市购物袋、外卖餐盒、农用地膜等领域。随着“限塑令”的推出和绿色消费市场的扩大，PBAT等可生物可降解塑料呈现出良好的市场前景，成为当前国内降解塑料领域投资和关注的热点。
我国从20世纪60年始研发可降解塑料，90年始规模生产，至今可降解塑料的研发应用已有近60年的发展历程。从技术更新换代的角度来看，我国可降解塑料的发展经历了三个阶段。
PBS的应用
PBS属热塑性塑料，加工性能优良，能够在一般加工成型机器设备上开展成型加工，加工温度范围140~260℃。原材料加工前须开展干躁，含水量须在0.02%下列。可以用注塑加工、注塑、吹膜、吸朔、压层、聚氨酯发泡、纺纱等成型方式开展加工。PBS是具备优良可生物溶解性能的高聚物，与聚乳酸、聚烷酸酯、聚己内酯等可生物降解塑料对比，PBS价钱相对性较低，结构力学性能出色，耐高温性能好，热变形温度贴近100℃，是在生物降解塑料产品研发层面的关键。PBS能够用作塑料袋、包装袋子、化妆品瓶、各种各样塑胶、新生儿尿布、农用机械原材料及缓凝媒介栽培基质等；也有其他牵涉到生态环境保护的各种各样塑胶制品，如土木工程园林绿化用网、膜等。可用以包裝、厨具、化妆品瓶及瓶、一次、农用机械塑料薄膜、及有机肥缓凝原材料、生物纤维材料等行业。
PLA、PBAT等生物降解塑料市场增长
当前，生物基塑料产量约占每年塑料总产量（约3.2亿吨）的百分之一。但是，随着需求的不断增长，PLA、PBAT等生物降解材料性能的不断改善，产品成本的下降，市场也将会不断增长。
PLA和PBAT等型生物聚合物成为促进生物基、可生物降解塑料市场增长的主要因素。
而目前PLA是一种非常多功能的材料，具有优异的阻隔性能，性能优异的PLA材料可在要求极为苛刻的应用中替袋PS，PP和ABS等材料。
PBAT是芳香族聚酯，具有优异的的韧性和生物降解性能，同时与PLA具有很好的相容性，因此将PBAT与PLA熔融共混，更能改善生物降解材料的各种性能。
根据欧洲生物塑料协会与调研机构nova-Institute合作编制的市场数据显示，生物基塑料产能将从2017年的约205万吨增长到2022年的约244万吨。
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