氧化锆氧分析器的工作原理
在一片高致密的氧化锆固体电解质的两侧，用烧结的方法制成几微米到几十微米厚的多孔铂层作为电极，再在电极上焊上铂丝作为引线；
就构成了氧浓差电池，如果电池左侧通入参比气体(空气)。其氧分压为po;电池右侧通入被测气体，其氧分压为p1(未知)。
设po>p1，在高温下(650~850oC)， 氧就会从分压大的Po侧向分压小的P1侧扩散
国产氧化锆烟氧分析仪价格
氧化锆氧分析器的工作原理
在一片高致密的氧化锆固体电解质的两侧，用烧结的方法制成几微米到几十微米厚的多孔铂层作为电极，再在电极上焊上铂丝作为引线；
就构成了氧浓差电池，如果电池左侧通入参比气体(空气)。其氧分压为po;电池右侧通入被测气体，其氧分压为p1(未知)。
设po>p1，在高温下(650~850oC)， 氧就会从分压大的Po侧向分压小的P1侧扩散，这种扩散，不是氧分子透过氧化锆从po侧P1侧，而是氧分子离解成氧离子后通过氧化锆的过程。
在750oC左右的高温中，在铂电极的催化作用下，,在电池的po侧发生还原反应，一个氧分子从铂电极取得4个电子，变成两个氧离子(O2-)进入电解质，即
O2(pn)+4e→2O2-
po侧的铂电极由于大量给出电子而带正电，成为氧浓差电池的正极或阳极。
这些氧离子进人电解质后，通过晶体中的空穴向前运动到达右侧的铂电极，在电池的p1侧发生氧化反应，氧离子在铂电极上释放电子并结合成氧分子析出，即
2O2-→ O2(P1)+4e
p1侧的铂电极由于大量得到电子而带负电，成为氧浓差电池的负极或阴极。
这样在两个电极上由于正负电荷的堆积而形成一个电势，称之为氧浓差电动势。
当用导线将两个电极连成电路时，负极上的电子就会通过外电路流到正极，再供给氧分子形成氧离子，电路中就有电流通过。
氧化锆氧量分析仪故障处理方法
在氧量变送器上显示出氧电势读数过大：如果将锆头上标气孔丝堵 螺栓 拧开，氧电势的读数很快下降到0左右，再用测量锆头内阻的方法判断。如果锆头的内阻足够小，就可以说明此时锆头的测量功能是准确的。理由是：锆头测得的氧量趋向变小时氧电势变大，而氧量接近为零的时候，氧电势就变成为无穷大了。
如何选择氧化锆氧分析仪的安装地点
氧化锆氧量分析仪安装点的烟气温度应符合小于700℃的要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短，检测器不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方（如有些旁路气道的扩容腔内）。 另外要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放；如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。
导致氧化锆探头更换的原因
1.氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝的粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300-500℃，震动较大，且夏季环境温度会达到220℃左右，由于长期冲刷腐蚀，导致氧化锆探头的磨损，甚至断裂。
2.夏季天气炎热环境温度过高，且端子盒里炉体很近，容易使端子盒变形。
3.氧化锆探头安装在炉体的顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。
4.当氧化锆探头出现故障时，有的小伙伴对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障的原因，无法找出症结所在，由于故障判断能力不足误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。
5.安装点烟气温度过高，导致超过700度产生的敏化。
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