真空脱脂炉结构特点
1、真空系统由一台直联泵和真空阀气动门等组成，真空的测量有一台真空计来实现，可实时显示炉罐内的真空度。
2、炉罐内一料架或者装料平台，可配料架（可根据客户要求制作），料架根据客户要求可分层，充分保证材料受热均匀，达到热处理效果
3、炉罐内安装壹只热电偶配合数显温度仪表实时显示炉罐内工件的温度。炉体上安装壹只控温热偶，配合程序仪表实时控制炉体
管式脱脂炉价格
真空脱脂炉结构特点
1、真空系统由一台直联泵和真空阀气动门等组成，真空的测量有一台真空计来实现，可实时显示炉罐内的真空度。
2、炉罐内一料架或者装料平台，可配料架（可根据客户要求制作），料架根据客户要求可分层，充分保证材料受热均匀，达到热处理效果
3、炉罐内安装壹只热电偶配合数显温度仪表实时显示炉罐内工件的温度。炉体上安装壹只控温热偶，配合程序仪表实时控制炉体温度。留有安全防爆阀接口.
2、温度控制系统采用可控硅SCR温度控制，温度控制仪表采用宇电30段温控程序仪表，具有PID自动控制功能。可配置一台欧姆龙PLC来完成所有动作的实现和控制，电气元件可采用施耐德，西门子，整体设备具有加热快、保温好、控制精密、节能好、使用安全可靠等优点。
燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。
这种脱脂法也可以与工件预热合并在一起进行，常用于处理各种带材如硅钢带、不锈钢，脱脂清洗后的钢带在可控气氛中按热处理工艺的要求加热并冷却到480～510℃进入锌锅。
脱脂炉我国古窑的结构及形状，脱脂炉据考证，脱脂炉由于我国南北地区制瓷原料，工艺，燃料，地形以及产品品种等等的差异，经过长期沿革演变，脱脂炉形成南北两地陶瓷窑炉的不同类型。南方窑炉由龙窑演变为阶
i级窑和景德镇式柴窑；脱脂炉北方窑炉则由马蹄形窑演变为馒头式平焰窑。脱脂炉明清时还以脱脂炉封建帝王的建年命窑，如“宣德窑”、“成化窑”等。
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