对流水线设备稍微有点常识的人都清楚，流水线设备主要由输送部分和控制系统组成。一般而言，非标流水线设备普遍采用PLC编程。PLC是以微型计算机结构为基础，由传统的继电器控制发展而形成的新型工业控制器。它以程序控制为主，回路调节为辅，能完成逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算等功能，因而广泛应用于实现机械设备、生产流水线和生产过程的自动控制。
非标准设备设计费
工业流水线
对
流水线设备稍微有点常识的人都清楚，流水线设备主要由输送部分和控制系统组成。一般而言，非标流水线设备普遍采用PLC编程。PLC是以微型计算机结构为基础，由传统的继电器控制发展而形成的新型工业控制器。它以程序控制为主，回路调节为辅，能完成逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算等功能，因而广泛应用于实现机械设备、生产流水线和生产过程的自动控制。
非标准设备设计费
各企业依照项目的实际情况，按一定的比例计算设计费。
多台（套）相同的非标准设备，自第二台（套）起乘以0.3的调整系数收费，设计收费总额可以采用一下工式计算：
P=Pi×［1+0.3×（n－1）］
其中：P－该项非标设备设计费总额，Pi－该项非标设备单台设计收费额，n----该项相同非标设备的总台数。
分析：此方法针对非标设备估价相对来说是比较适合的一种方法，被大多数非标设备制造企业所采用。其实际操作性有待商榷，如（1）-（7）费率系数如何确定？（8）-（9）是在预估成本的基础上转化为报价，所加的费用也不完整。这种方法更适合于具备加工能力，加工件。
非标设备厂家为您介绍：
成本控制的方法
成本控制必须有系统的观念，不是哪一个工程师或一个部门的事情，只有从设计、采购、零件加工、装配调试到售后全员参与全制造过程管控才能取得良好的效果，这也是很多非标设备制造企业成本管控做的不好的根本原因。企业必须从管理和技术上探索成本控制的方法，明白事前预防重于事后追责和调整，避免不必要的成本发生。
先来回顾一下非标设备开发的几个阶段：设计（含方案）阶段、采购阶段、零件加工阶段、装配阶段、调试阶段及售后服务阶段。为了讨论方便下面以开发流程为主线分析各阶段的特点，探讨成本控制的方法。
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