从生产效率上来看，等离子镀膜的膜层非常薄，对于有较多接插件的电路板用于普通的防水，是较好的选择。因为等离子镀膜无需对接插件进行掩膜，可直接镀膜，同时厚度较薄，整个镀膜的时间也较短，在生产效率上有较好的势头。而派瑞林涂层不仅可以防水，还可以浸水，其涂层厚度有较为严格的要求，在镀膜时，需要对电路板的接插件进行掩膜保护，整个镀膜时间也相对较长，故在生产效率上略逊一筹。
纳米防污涂层
从生产效率上来看，等离子镀膜的膜层非常薄，对于有较多接插件的电路板用于普通的防水，是较好的选择。因为等离子镀膜无需对接插件进行掩膜，可直接镀膜，同时厚度较薄，整个镀膜的时间也较短，在生产效率上有较好的势头。而派瑞林涂层不仅可以防水，还可以浸水，其涂层厚度有较为严格的要求，在镀膜时，需要对电路板的接插件进行掩膜保护，整个镀膜时间也相对较长，故在生产效率上略逊一筹。
目前市面上很多LED屏厂家对于内部所采用的防水防潮方式为“结构防水+三防漆”。结构防水的弊端主要在于无法解决在封闭的箱体结构内部水蒸气对PCBA板的影响，而辅以三防漆也无法完全解决问题，主要在于涂覆三防漆的工艺在接头，引脚焊点处总存在盲区。而对于正面灯珠出光位置，一般使用灌封胶包裹引脚，效果跟三防漆一样，并不能防护，加上还需要开模以掩盖出光口，各个环节上的工艺复杂，耗时耗力，效果不佳，因此，LED屏防水防潮新工艺的涌现和旧工艺的替代已是必然。
派瑞林（PARYLENE）用的真空气相沉积工艺制备，由活性小分子在基材外观"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种外形的外观，包括尖锐的棱边，裂缝里和内外观。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密无、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有的电绝缘性和防护性，是现代有用的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。
派瑞林材料是一种很好的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有PARYLENE中穿透能力高的一种，有很好的自润滑性，摩擦系数为0.25。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
目前，根据分子结构的不同，派瑞林材料可分为派瑞林N、派瑞林C、派瑞林D、派瑞林F、派瑞林HT等多种类型，派瑞林材料是目前市场上已经大规模商业应用的电子元件的防水材料。其中，派瑞林C、派瑞林N的原料价格便宜，使用范围，但派瑞林C、N的耐高温性和抗紫外性能较差，应用效果有限；派瑞林HT制备效率较低，使用范围小；派瑞林F具有良好的耐高温性能、抗紫外性，同时具有更低的介电常数，透波性能好，广泛用在的LED屏防水保护，新能源电动车的PCB电路主板的防水保护，涂覆等。
Parylene N具有优异的介电性能，很高的击穿强度，且parylene薄膜随着电频率的变化介电常数和介电损耗变化很小甚至没有变化，是早实现工业化应用的涂层薄膜。Parylene N特别适用于产品和弹性体的涂覆。在沉积过程，由于parylene N比Parylene C有较高的分子活性，因此它能更有效地穿透缝隙。此外，parylene N具有更高的介电强度，且介电常数值不依赖于频率。由于parylene N比parylene C分子活性更高，真空气相沉积需要更长时间，导致涂覆成本高于parylene C。
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