压力并流喷雾干燥在乳清粉方面的应用
压力并流喷雾干燥在乳清粉方面的应用
乳清是乳制品企业利用牛奶生产干酪时所得的一种天然副产品，它是液态的，将乳清直接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白极低，一般为百分之十几，不超过百分之三十。因此乳清粉的价格也非常低廉。正常的乳清粉其色泽呈现为白色至浅黄色，有奶香味。如果在加工过程中经过漂白处理，其产品呈现乳白色，如不经过漂白，则呈
喷雾干燥机厂
压力并流喷雾干燥在乳清粉方面的应用
压力并流喷雾干燥在乳清粉方面的应用
乳清是乳制品企业利用牛奶生产干酪时所得的一种天然副产品，它是液态的，将乳清直接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白极低，一般为百分之十几，不超过百分之三十。因此乳清粉的价格也非常低廉。正常的乳清粉其色泽呈现为白色至浅黄色，有奶香味。如果在加工过程中经过漂白处理，其产品呈现乳白色，如不经过漂白，则呈现白色至浅黄色不等，这是由于生产不同的奶酪得到的乳清颜色不同。
乳清粉用于饲料配方中，提供高含量的乳糖，作为幼小动物的能量来源，亦能促进乳酸的合成，并提供多种氨基酸及微量元素，改善饲料质地及口感。在食品行业中，可以作为补充乳糖的来源高蛋白乳清粉——指未添加任何防腐剂的新鲜乳清，经巴氏杀菌并干燥后，得到蛋白质含量为11.0-14.5%。
用途：在乳品、冷冻食品、焙烤、休闲食品、糖果和其他食品中用作经济的乳固形物来源。在高温蒸煮和焙烤中强化色泽的形成；作为高温乳粉的替代品，对面包蓬松起重要作用。
高质量的蛋白质来源；高溶解性，利于产品的外观和组织。雨水结合，产生黏度；成胶作用；乳化作用；惯达性，起泡性和充气性；增加风味。乳清制品具有的上述经济和多功能特性，已成为当今食品开发和应用领域的新宠，被广泛应用在食品工业中，如食品、焙烤、饮料等乳制品、冷冻食品、糖果、肉制品、汤料等。
各种类型的乳清都可以进行喷雾干燥，只是类型不同各有其处理方法，它们的生产流程有的也有复杂的。一般来说，甜乳清比酸乳清更容易干燥。处理不同类型的乳清有5种重要的生产流程。
1、普通乳清粉 是无结晶处理的喷雾干燥；
2、有前结晶过程的喷雾干燥；
3、带冷却床系统的喷雾干燥；
4、有后干燥和冷却系统的喷雾干燥；
5、不结块的乳清粉（低温过程）。
在前结晶阶段中，有70%~75%的乳糖从乳清浓缩液中结晶出来，其余的乳糖也能转变为稳定的结晶形态。此法的优点是对于甜干酪乳清和酸乳清两者均适用。
压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程
压力喷雾干燥机空心颗粒形成的机理
压力喷雾干燥机中液滴膨胀的趋势和空心颗粒的形成，对于干燥产品的松密度起着重要的作用。空心颗粒可由四种机理形成。
（1）在液滴表面处，形成一层对气流为半透性的表面层。随着液滴温度的升高，液滴膨胀起来，并喷出其内侧生成的蒸汽。
（2）水分蒸发的速率，较固体扩散返回到液滴内侧的速率要快一些。压力喷雾干燥机在蒸发完成时，存在着许多气孔，在结晶产品的情况下越是如此。
（3）由于毛细管的作用，干燥时，其中的液体，通过固体微粒间的微细孔隙移动至液滴表面。液体离开液滴中间而形成一个空隙。这个机理适用于黏土糊。
（4）带入料液中的空气，有助于在液滴内侧形成空气空间。
压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程
1、湿物料干燥过程
干燥条件：干燥介质（热风）的流量、湿度和温度。
由于高温空气和低温物料的存在，当热空气稳定地流过湿物料表面时，在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料，物料利用热量将其中的水气化，然后被气流连续带走，物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时，它完成了压力喷雾干燥设备的干燥过程。
在干燥过程中，存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上，用于气化物料中的水分和热量；传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中，然后通过减少水分含量进行干燥。
2、干燥过程的特点
在压力喷雾干燥设备的干燥过程中，由于物料具有相应的粒径，从微观上可以认为是相应粒径的颗粒，也可能是很细的粉末。实际上，在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒内之间，上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲，它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内传热和传质的过程。
YPG-2000甜菊糖/甜叶菊压力喷雾干燥机,喷粉造粒干燥塔
YPG-2000甜菊糖压力喷雾干燥机控制要求--控制要求
00001. 触摸屏+PLC程序控制。
00002. 系统设置两点测温：1、进风温度显示及控制；2、出风温度显示及控制。
00003. 电流、电压显示：总电压及总电流指针式表显示。
00004. 速度调节：加料蠕动泵4-20mA信号控制；变频调速。
00005. 压力显示：塔内压力显示。
00006. 联锁控制：送风机与引风机连锁，先开送风机，后开引风机；加热电磁阀与送（引）风机联锁，先开送（引）风机后开加热蒸汽电磁阀、电加热。关机为先关加热电磁阀，进风温度下降到设定温度后才能关引风机、送风机；先关引风机后关送风机，冷却油泵与联锁，先开冷却油泵后开（变频）；与蠕动泵
