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加气混凝土打包线是用于对经过蒸压釜蒸养后的加气混凝土砌块进行自动分离，打包，便于搬运和运输。同时减少了人工分离和搬运的破碎率，对改善劳动环境和提高生产效率起到大的作用。
加气混凝土砌块由双模夹具吊运到成品输送带上面。产品输送带上面放好托板，然后成品输送带自动进行根据托班进行自动分离，然
蒸压粉煤灰砖无托打包线
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加气混凝土砌块由双模夹具吊运到成品输送带上面。产品输送带上面放好托板，然后成品输送带自动进行根据托班进行自动分离，然后输送至打包机下方，然后打包线对加气混凝土砌块进行打包处理，然后输送至成品端，叉车把打包后的加气混凝土砌块直接装车，运至客户处。
加气混凝土打包线的应用让加气砖厂后期的操作更加机械化，以前需要5-6人的打包工作，现在交给全自动打包机，只需要一个开着叉车进行搬运即可。包装效率提升的同时，破损率也下降了很多。
红砖打包线的主要特点
1:更大的产能
将捆扎机头从砖垛的顶部放到侧面,由于机头无需通过机架的移动靠向砖垛,会减少打带时间。
2:更好的安全性
操作工人无需携带笨重的工具并攀到机架顶部处理捆扎机头的问题,更换打包带时也无需进入捆扎机工作区域。
3:更好的包装效果
捆扎机头在砖垛的侧面,可以提供更大的拉力以便打包带在砖垛表面形成更高并一致的拉紧保持力,这将更好的保持砖垛形状的稳定性,防止叉车在颠簸的路面运输时砖垛松弛并下垂。
4:更加可靠
在砖垛侧面做接口可以防止在砖垛堆迭时由于砖垛间滑动挤压破坏接口造成断带。摩擦式接口提供的抗撕裂性能,即使在冲击力下依然很难被撕开。
蒸压灰砂砖设备制品的强度是靠生石灰中的活性CaO与砂中的SiO2在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH（B），把未参与反应的砂粒胶结在一起而生成的。灰砂料中若生石灰用量太少，不仅会使蒸压灰砂砖设备制坯成型后因胶料不足而松散产生缺棱掉角，影响外观质量。而且是因化学反应生成的水化硅酸钙量不足而使制品的强度大大降低，达不到要求。
若生石灰用量过大，不但会使灰砂砖生产成本，而且由于砖中存在过多的CaO，使反应生成的水化产物高碱水化硅酸钙C2SH（A）、C2SH（C）过大，这种水化产物的强度较差，生成的砖强度不高，加之剩余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca（OH）2]结晶强度更低，因此反应到砖上的抗压、抗折强度偏低，也达不到标准要求。
单一材料外保温形式是外保温发展方向，而加气混凝土砌块设备是单一材料外保温形式的重要组成部分，应大力提倡。但是，自节能凝土墙体保温体系技术还应该进一步提高，使其更充分发挥材料的优点。
研究发展方向如下：
1.利用固体废物为主要原材料，研究开发成功达到自节能标准的B04、B05级强度高、干缩性小的加气混凝土砌块墙材。
2.研究自节能加气混凝土砌块墙材的物理力学性能、热工性能、耐候性能，以及自节能加气混凝土砌块墙体体系的构造、整体性能、施工技术等。
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