龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机 ，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
下面介绍维护作业的步骤和范围：
一、清洁 拆卸清洗各部油毛毡垫； 擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 擦拭各部
大型数控龙门加工中心
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机 ，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
下面介绍维护作业的步骤和范围：
一、清洁 拆卸清洗各部油毛毡垫； 擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 擦拭各部死角。
二、润滑 各油孔清洁通顺并加注润滑油； 各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油； 检查龙门加工中心的传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧 检查并紧固压板及镶条螺丝； 检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝； 检查扭紧其它部份松动螺丝。
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机 ，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。优点：
多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。
可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定
对刀点的确定，对刀点是工件在机床上定位装夹后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。
对刀点可选在工件上或装夹定位元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理的位置对应关系,方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。
一般来说,对刀点好能与工件坐标系的原点重合。
数控门加工中心的工作台
普通龙门加工中心的工作台大部分呈长*宽，由组成部门的机体、机床支柱、加工工作台、滑枕和机体梁等大型铸件组成，材质因机械而异，数控选用质量可靠的机床，保证所生产的数控龙门加工中心的寿命和加工时机床的寿命更长。
数控龙门加工中心的龙门起重机
普通龙门起重机主要为支柱和机体的梁，但固定梁，梁主要通过定位锁定，可分为升降系统三类。
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