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有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不0．59MPa。
受压元件焊接与探伤应合适下列要求：
1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。
2．锅筒筒
生物质燃料锅炉型号
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有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不0．59MPa。
受压元件焊接与探伤应合适下列要求：
1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。
2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。
3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。
4．锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时，应以双倍数目进行复查。
5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。
有机热载体锅炉事故处置方式
1、有机热载体锅炉超压的现象：
(1)汽压急剧上升，跨越许可工作压力，压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。
(2)超压联锁庇护装配动作时，应发出超压报警旌旗灯号，遏制送风、引风、给煤。
(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。
2、有机热载体锅炉超压的处置 ：
1)削弱燃烧，手动开启平安阀或放气阀。
(2)加年夜给水，统一时间在下汽包增强排污（这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位），以削减锅水温度，以便削减有机热载体锅炉汽包压力。
(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏，应紧急停炉，待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。
(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时，应采用措施，但严禁速渡过快。
(5有机热载体锅炉严重超压消除后，要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测，要消除因超压酿成的变形、渗漏等，并检修不及格的平安附件。
教您选择物超所值的锅炉
1、能在较低的工作压力下(<0.5MPa=获得较高的工作温度(≤340℃)，供热温度在 300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
2、有机热载体锅炉是一种“低压高温”型的节能供热设备。
3、可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到的温度调控(控温 精度可在±1-2℃范围内)。
4、具有完备的控制系统和监测装置。
5、供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、 无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
6、有机热载体锅炉可以就近水平安装在热用户(用热设备或用热环境)附近，不用打地基。
7、一般情况下，3-6个月可以回收投资。产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内。环境 大相对湿度不大于9成。周围没有导电尘埃、性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体;无明显的震动。
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