影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？从事注塑生产配色的人会有这样的感受，一个产品有时会出现几天变一个颜色，甚者之内出现多种颜色偏差。那么，何种因素影响注塑件的颜色稳定性呢着色剂：色粉、色母粒等。着色剂是颜色的根本，所以单独列出来介绍。目前着色剂产品非常多，其性能也各不相同。色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。着色剂料太粗、色母
塘厦色粉配色厂家
影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？从事注塑生产配色的人会有这样的感受，一个产品有时会出现几天变一个颜色，甚者之内出现多种颜色偏差。那么，何种因素影响注塑件的颜色稳定性呢着色剂：色粉、色母粒等。着色剂是颜色的根本，所以单独列出来介绍。目前着色剂产品非常多，其性能也各不相同。色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。着色剂料太粗、色母料的浓缩水平太低俊辉导致颜色不稳定。
影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？原材料及其处理。原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。
色粉色母料常见的9大问题原因及解决方法：这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：1、注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。3、色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母色粉、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。
塑料制品色粉着色的特点：我们在制造这类色母时，均采取相应措施，尽可能地减少色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切的程度（不用双螺杆造粒机，而用单螺杆造粒机等）。干法着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下，沾附上料筒内壁（乃至螺杆上）。当需要换料时，清洗料筒便成了现场操作工的难题，费时费料，事倍功半，而使用色母着色就没有这个问题。
（作者： 来源：）
