蒸发器的两种制冷剂分配器
蒸发器制冷剂分配器依据制冷剂的状态分为2种：两相混合制冷剂分配器和纯液态制冷剂分配器。
对于纯液态制冷剂分配器，需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离，分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。由于该设计需要气液分离器，系统上更为复杂，成本较高，在冷水机组中很少采用。
目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进
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蒸发器的两种制冷剂分配器
蒸发器制冷剂分配器依据制冷剂的状态分为2种：两相混合制冷剂分配器和纯液态制冷剂分配器。
对于纯液态制冷剂分配器，需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离，分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。由于该设计需要气液分离器，系统上更为复杂，成本较高，在冷水机组中很少采用。
目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进入降膜式蒸发器分配器的制冷剂为气液两相混合状态)。由于两相流速、物性、通道几何尺寸、形状、热负荷等的不同，两相界面会出现不同的几何形状。
气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。因此，采用两相制冷剂分配器，实现制冷剂液体在蒸发器换热管长度和圆周方向上均匀分布的技术更为复杂。
多效蒸发器中流向的形式及其特点
同是利用多效蒸发器进行作业，但物料在其内部的流向有可能是不同的，这是因为多效蒸发器有多样化的流向，每一种形式都有各自的特点，在熟悉这方面知识并结合实际工作条件的基础上，才能决定适合的流向。氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。多效蒸发器的流向一般有并流加料、逆流加料、分流加料和错流加料几种不同的形式，以其中的并流加料和逆流加料作为重点介绍。
并流加料的优点还是十分明细的，溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的蒸发器，由于这种压差流动的原理，是不需要借助泵来完成输送。而且溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态，因而会产生额外的气化，得到较多的二次蒸汽；排除的液体温度是z低的，因此总的热量消耗也比较低。蒸发器的种类和工作原理浅析根据被冷却介质的种类不同，蒸发器可分为两大类：(1)冷却液体载冷剂的蒸发器。
当然它并非了，也有缺点，由于各效中溶液的浓度依次，而温度依次降低，因此溶液的黏度增加很快，使加热室的传热系数也依次下降，这将导致整个蒸发装置传热面积的增加。而逆流加料正好与之相反，它弥补了并流加料的缺点，适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发。为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。而它自然也无法具备并流加料的优势。
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MVR节能蒸发器与市场环保法的发展一起进行
目前我国市场上蒸汽压缩机是MVR工艺的核心设备，实现了MVR系统蒸汽压缩机的国产化。MVR工艺以其显著的节能概念，已在欧洲与美洲有近 20 余年的使用历史。
在我国节能环保大发展的背景，该工艺应用处于起步阶段，未来我国MVR蒸发器中蒸汽机器行业发展前景空间巨大。
在我国节能环保大发展的背景，该工艺应用处于起步阶段，未来我国MVR蒸汽机器行业发展前景空间巨大。
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