液压支架大修讲述立柱的漏液和挂液对液压支架的正常使用影响很大,如立柱发生挂液问题,会造成立柱支撑能力的降低,从而没有足够的力量对顶板进行支撑,还可能引起一系列安全问题,严重影响生产。造成立柱挂液的原因主要有以下几个方面:镀层在长时间工作中磨损变薄则会造成中缸或活柱外形尺寸相对偏小,造成中缸或活柱与密封圈之间的间隙过大,造成中缸或活柱的挂液。导向套沟槽
回收矿用支架制造商
液压支架大修讲述立柱的漏液和挂液对液压支架的正常使用影响很大,如立柱发生挂液问题,会造成立柱支撑能力的降低,从而没有足够的力量对顶板进行支撑,还可能引起一系列安全问题,严重影响生产。造成立柱挂液的原因主要有以下几个方面:镀层在长时间工作中磨损变薄则会造成中缸或活柱外形尺寸相对偏小,造成中缸或活柱与密封圈之间的间隙过大,造成中缸或活柱的挂液。导向套沟槽宽度和直径的尺寸由于锈蚀等原因造成超差,使沟槽里面有间隙,中缸或活柱伸出时,间隙中的液体随着中缸或活柱的运动而被挤出间隙,造成挂液。中缸或活柱的表面粗糙度过大,中缸或活柱在立柱内反复运动时,蕾形圈被撕裂,这样也会出现立柱挂液的现象。中缸或活柱的表面镀层在升降的过程中被机械刮擦使镀层损坏,中缸或活柱伸出时造成挂液。缸径为125mm,行程为900mm,推/拉力为386/265kN。
液压支架维修加工对焊防缩轴芯时,先要测量所接缸筒的内径,以防研磨时遇到麻烦;防缩轴芯的防缩轴径与缸筒对接处的内孔配合公差应为0~20μm;在超出其60mm之外的轴径配合公差应为20~50μm;轴径外圆上要车出深1mm、宽2mm,导程为12mm的螺纹槽,螺纹槽的边缘要修磨出光滑的圆角,以免刮伤缸筒。同时在轴芯的中心加工出M24或以上的螺纹通孔,且将螺纹通孔两端加工成大些的锥形孔,以利于拧入螺杆时找正用:轴芯两端应倒角,以方便焊后取出。操纵阀在液压支架控制系统中,使液压支架工作机构动作和换向,在液压支架控制系统中有着重要的地位。
液压支架是煤矿设备中的设备之一,其投入往往占总设备的超过的一半。对于如此重要的液压支架,在使用时有着严格的要求。下面就给大家讲讲矿用单体液压支架的使用条件。
1.矿用单体液压支架工作环境条件要求液压站应在海拔不超过1km,周围环境温度10~40℃的范围内。
2.要求通风良好、空气洁净无有害气体,无导电尘埃,无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体,无性气体的室内安装使用。 只有遵循以上两点要求,才能发挥液压支架的作用。液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件,它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统,为盘形制动器提供可以调节的压力油,使提升机获得不同的制动力矩,使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在井中事故状态下,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经后盘形制动器的全部油压矿用单体液压支架值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。本实用新型涉及一种操纵阀,尤其是煤矿采煤用液压支架所使用的一种操纵阀。
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