应用：夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。多工位法基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长l刀具有效切削时间的目的。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在
CNC快换夹具厂商
应用：夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。多工位法基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长l刀具有效切削时间的目的。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具比较为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
工装夹具技术说明:
a、要求工装夹具强度足够、定位准确、操作方便、结构合理、可靠性高。
材料选择:定位销材料采用Cr12、表面硬度HRC45 ;定位面、基准面材料采用45、表面硬度HRC40-45 ;压紧块材料采用45#、硬度HRC40-45 ;底板采用Q235。L型方框:具有四个工作面,其作用:a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。b、夹具带有操作按钮,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。C、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。
工装夹具如何实现自动化定位
工装夹具如何实现自动化定位？随着工业化的加快，我国焊接行业迅速壮大，工装夹具的定位工作显得非常重要，那工装夹具如何实现自动化定位在机械加工中，很重要的事对定夹具的设计基准的定位。工装夹具中的刀具主要是用来切金属产品的，所以选择刀具的材料一定要选择很坚硬是金属材料，这样才能切断其他金属产品，比如铝合金等。 工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中，大大提高了企业的生产效率，而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步，他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中，工件设计和加工步骤各有不同，工艺繁琐，那夹具都是非标设计，根据客户选择的工件设计对应的工装夹具，来实现工装夹具的自动化定位。
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