拉丝模具的应用
拉丝模具都是通过金刚石拉丝模拉制而成的，采用的都是天然的金刚石，为主要原料加工制作出来的。从而在使用的过程当中，有着非常强的性，使用的寿命也是非常高的，而且是各种金属线材生产厂家拉制线材当中非常重要的一种，容易消耗性的模具，因此，被广泛的使用在了不同的领域，也适合用在对于钢铁、铜很多的金属合金材料的拉拨加工中。
人造金刚石材质的模芯对拉丝模寿命影响
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拉丝模具的应用
拉丝模具都是通过金刚石拉丝模拉制而成的，采用的都是天然的金刚石，为主要原料加工制作出来的。从而在使用的过程当中，有着非常强的性，使用的寿命也是非常高的，而且是各种金属线材生产厂家拉制线材当中非常重要的一种，容易消耗性的模具，因此，被广泛的使用在了不同的领域，也适合用在对于钢铁、铜很多的金属合金材料的拉拨加工中。
人造金刚石材质的模芯对拉丝模寿命影响
拉丝模人造金刚石又称聚晶金刚石, 它是由许多单晶微粒无定向聚合而成的多晶体, 具有较高的强度和硬度, 耐冲击性较强, 性质均匀、综合性能良好。在拉伸中、细丝时,使用寿命比金刚石模和硬质合金模高,且丝材尺寸稳定,表面质量好。但人造聚晶金刚石的晶粒较粗大,抛光困难,拉伸细丝的表面光洁度不如天然金刚石。通过细化晶粒,可提高抛光性能,在中、细丝的拉丝模上取代天然金刚石,大大降低成本,提高产量。
拉丝模在国内外的孔形对比情况（一）
入口角小。由于在拉拔过程中线材首先和模芯入口区接触，入口区锥角小，不但增大了线材与内孔的接触面积，使摩擦力增大，而且妨碍润滑剂的带入，使拉丝过程中的润滑效果变差，严重影响模具使用寿命。而国外拉丝模产品的入口角增大，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，而且带入了更多的润滑剂，增强了润滑效果，减少了模芯磨损。这种改变提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命。
生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响
生产工艺对拉丝模具使用寿命的影响。拉丝模具的制造过程中，需要经过锻造、加工和热处理等多道工序。任何一道工序的制造工艺不合理，均可能会是模具钢材性能降低，形成结构缺陷，产生模具早期失效隐患。拉丝模具合理使用与维护对其寿命的影响，拉丝模使用过程中，合理使用于维护拉丝模，提高模具的修复水平，是延长模具使用寿命的重要途径，另外良好的润滑可有效降低摩擦力、摩擦热。从而减少拉丝模具磨损，提高拉丝模具使用寿命。
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