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由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，所以探伤困难大，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。
大型锻件中的白点白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹，圆形或椭圆形的银白点，直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微组织观察，在白点的邻近区域没有发现塑性变形痕迹，因此白点是属于脆性。锻件存在白点不仅导致机械性能急剧下降，由于白点带来高度应力集中，热处理淬火时会使零件开裂，或零件使用中突然发生断裂，以致造成机毁事故
因此，白点是锻件的一种缺陷，大型锻件技术条件明确规定，一旦发现白点必须报废。关于形成白点的理论很多，目前比较一致的看法认为：白点是由钢中的氢和内应力 (主要是组织应力)共同作用的结果。没有一定数量的氢和较大的内应力，白点不能形成。在锻件锻后的冷却过裎中，随着温度降低因奥氏体转变，
断裂试样通常经过规定的热处理。显微组织检查的原理是使用光学显微镜检查不同材料等别锻件的显微组织。检验项目一般包括基本晶粒度，或规定温度下的晶粒度，即实际晶粒度、非金属夹杂物、显微组织，如脱碳层、共晶碳化物不均匀性、过热、过烧组织和其他所需的显微组织。机械性能和工艺性能检验是将经过规定终末热处理的锻造件和试件加工成规定的试样，然后使用拉伸试验机、冲击试验机、耐久性试验机、疲劳试验机、，硬度计和其他仪器，以确定机械性能和工艺性能的数量。
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