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从硅胶、硅橡胶原材料，液体硅胶原材料的产品分类、应用特点 以及注意事项来区分，就会有各自的不同， 经不断发展研究，硅胶在现代工业各个领域应用是开始日趋广泛被应用起来了，硅胶原料、液体硅橡胶原材料的应用技术和主要应用用途熟知，我们有可以更多的去发现、研究和探索。除了手机、穿戴设备等显而易见的品类之外，
液态硅胶机厂
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
从硅胶、硅橡胶原材料，液体硅胶原材料的产品分类、应用特点 以及注意事项来区分，就会有各自的不同， 经不断发展研究，硅胶在现代工业各个领域应用是开始日趋广泛被应用起来了，硅胶原料、液体硅橡胶原材料的应用技术和主要应用用途熟知，我们有可以更多的去发现、研究和探索。除了手机、穿戴设备等显而易见的品类之外，消费级的水下无人机、水下机器人等等也将应运而生。
硅胶的优点渐渐被人们发觉，代替了我们日常生活中的很多其他材质物品了， 都应该值得我们来细细的发现 、关注。
硅胶制品成型工艺之液态射出成型工艺：此种工艺要求的设备有硅胶射出机、送料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。
它的原理是：利用送料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。它产量高，也易于自动化生产。但原料的成本比固态硅胶原料高上几倍。不管是那一种工艺，能达到性能要求且做到价格低廉那就是好的工艺。特殊加料系统设计配以德国2KM送料混合机----加料计量更精准。
主要用途利用硅胶具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、没有毒无害的特点；加之近年来不断的开发，各种硅胶已被大量用于提纯、DNA分离、食品干燥、高精电子、化妆品、污水净化、啤酒提纯、涂料以及树脂生产或保存等方面。
在我们日常生活和生产经营活动中，硅胶被经常用于以下几方面：精密光学仪器、电子电器的干燥防霉包装；皮具干燥方面，如放置于皮衣、皮袋、皮鞋内起到干燥保质的作用
以制造火花塞盖为例：使用液体硅橡胶和四腔模具，模制周期为24s，每小时生产600个部件，每个部件耗能0.0127kw*h，而使用混炼胶和普通加工工艺，四十腔模具，模制周期5min，每小时生产480个部件，每个部件耗能0.0536kw*h。将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。
液体硅橡胶适于小型注模制件，如连接器衬套、火花塞套管、O型密封圈、垫片、隔膜、奶嘴等此外，它还适于与多种材料共挤出、共模制，生产带有芯材的挤出件，如电线电缆或针织涂层等。用液体硅橡胶制成的模制件和挤出涂层，其硬度和撕裂强度与普通硅橡胶制成的模制件和挤出涂层相接近，并且具有较好的压缩变形和阻燃性。其终产品具有硅橡胶所有的优良性能，即耐电压、耐高温、低温挠曲性、化学惰性、耐湿气、耐候和耐辐照性能。液态硅胶的特性：液态硅胶是一种没有毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（LSR）的注塑技术得到了的发展。LSR的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别，这主要是因为这两种橡胶的物理性质，如低粘度，流变学性质（固化），剪切变稀性质，以及较高的热膨胀系数等区别较大。由于LSR的粘度较低，因此它在注射成型过程中，即使在注射压力较低的情况下，填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留
