水泵机械密封摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳-石墨（以下简称石墨），硬环的材质种类很多。由于各级管理部门对安全的日趋重视，而很大数机械密封的存在，其泄漏对日常安全是一个严重的威胁。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高粘度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此限制。为减少泄漏量和机
管道泵机械密封供应
水泵机械密封摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳-石墨（以下简称石墨），硬环的材质种类很多。由于各级管理部门对安全的日趋重视，而很大数机械密封的存在，其泄漏对日常安全是一个严重的威胁。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高粘度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此限制。为减少泄漏量和机械杂质进入机械密封端面的可能性，尽量采用内装内流式机械密封结构。选择导热性良好的材料做动环，以散出较多的热量，降低密封端面的温度。为保证密封环的整体强度和刚度，环的壁厚不可太薄。对于导热性良好的材料，增加环厚有利散热；对于导热性欠佳的材料厚度可小些。对于所受压力较高的密封环，要从力学角度另行设计，必要时采取加固措施。环的形状要轴对称，以减少其不对称的机械变形和热变形。
动环做补偿环时，例如国产104和B104型密封环，动环和轴（轴套）的（直径）间隙为0.40～0.60mm,以防止动环在工作中卡住而失去补偿能力；静环内径要比轴（轴套）大1～2mm，避免两者摩擦。
使用机械密封要注意的技术问题：
1、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，保证其端面与轴线垂直。
2、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。
3、进行静压试验，观察是否有泄漏。
4、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。
5、安装后用手轻压动环，应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车，应运转自如。
6、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。
7、开机试运转，注重有无异常音响。
8、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。
9、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。
离心泵的日常维护 [2015-8-19]为了更好的日常维修，提高维修的效率，保证多级离心泵更好的为我们服务，下面兆宏热油泵为大家分享如何拆装节能热油泵有利于维修。离心泵解体、拆卸时，应依次拆卸各级叶轮，并做好标记。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置，且寿命长。应测量转子叶 轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子 部件与壳体部件之间的径向总间隙，其允许偏差应符合相应技术文件的规定。
离心泵维修时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，保证或恢复泵在轴线方 向的尺 寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦，保证叶轮出口与导轮入口对准，对热油泵还要考虑转子的热伸长，多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮 总窜量太 小时，一般采取车短叶轮密封环长度的办法；每级叶轮总窜量太大时一般补焊或更换叶轮密封环；各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毂接触面上加 减垫片来调 整；末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毂或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整。
（作者： 来源：）
