对注塑加工工具电极的充分准备是电花加工的基本前提
工具电极的形状、尺寸与工件工艺参数有关。对工具电极的选择必须具备以下条件：必须是导电材料，而且导电材料具必须具有良好的导电性；而且要具有良好的电火花加工性能，加工稳定性好；耐腐蚀、耐损耗；具有一定的机械加工的性能,好的加工性能而且价格要适中。
所有注塑成型电火花加工原理来说，加工时工具电极与工件是不进行接触的，而是通过电蚀作用对工件
精密五金冲压件加工
对注塑加工工具电极的充分准备是电花加工的基本前提
工具电极的形状、尺寸与工件工艺参数有关。对工具电极的选择必须具备以下条件：必须是导电材料，而且导电材料具必须具有良好的导电性；而且要具有良好的电火花加工性能，加工稳定性好；耐腐蚀、耐损耗；具有一定的机械加工的性能,好的加工性能而且价格要适中。
所有注塑成型电火花加工原理来说，加工时工具电极与工件是不进行接触的，而是通过电蚀作用对工件进行加工，所以似乎任何导电材料都可以被叫做电极。但是由于不同材料的电极对于电火花加工的稳定性，提高生产率及模具被加工质量等都具有很大的影响力。因此在实际使用中不能任意选择电极材料，而我们通常选择一些相对损耗小、加工过程稳定、生产率高、易于制造加工及成本低廉的材料来作为电极材料，以满足模具成型零件的电加工要求。
在实际注塑加工电极的应用中，工具电极材料选用的原则是在满足本身需要的工艺要求情况下，兼顾经济性、加工性、加工精度、耐电腐蚀特性等因素。对于加工形状特别复杂多变的，尺寸精度要求一般的工件，可用石墨或紫铜材料；对于大型腔的加工，希望电极自重较轻，宜选用石墨作为电极；在进行的电火花成形加工时，为了保证工具电极的尺寸精度和形状精度，必须选用电极损耗的材料，如银钨合金、铜钨合金等，但其成本较高。
有个老客户，我经常帮助他开模具
开好后直接发到他们厂里，这几天他突然打电话给我，说模具上有点问题。我劝他别急，先把模具吊下来。然后给我拍几张照片，尤其是模具里面的。我一下就发现问题，因为模具已经不停地打了5年了，有些地方型腔有点磨损，再加上没有对模具及时的上油，所以顶杆一下卡死了。所以我叫董总把模具发过来，我帮他维修了下。一下又可以生产了。所以模具发生问题的时候，千万不要慌张。
我们发现模具生产时候有异常。应该先暂停生产，拍照并做好相关记录。
分析问题。由模具师傅对模具问题行分析，查看引起问题的具体原因。例如：调试不当引起，机械问题引起，操作不当引起等等。
联系模具生产厂家，或自己厂里的维修部门，获取解决方案和维修支持。
根据模具师傅的维修方案，合理安排生产计划，启用备用模具或暂停生产。
“手板”在我们模具行业中分为二种，一种是普通的塑料手板，一种是3D打印。
普通手板指在把塑料块直接放到机器上，直接进行加工。这种加工出来的产品通常也不大。如果要加工大的话，需要把加工后的塑料件用塑料胶水粘在一起。这样普通手板就做成了。
这种手板做出来比较粗糙，摸起来感觉不是很好。各种细节方面只有大概的形状。客户在开模前通常会做一个，然后把做出来的手板组装起来，看看设计的数据有没有错，要不要修改。哪里产品有干涉，哪里产品壁厚太薄了等问题就会在手板上发现，这样后面的开模就会减少很多麻烦。
3D打印我们一定也听的比较多，这个技术通常指把塑料液体通过逐层打印的方式来构造物体的技术。这种技术打印出来的产品十分清晰，各种细节方面都比较，是十分理想的打印技术。但他还是有不少缺点。成本高一直是他的缺点。他的价位比普通手板高很多。他使用的是一种塑料树脂材料，这种塑料树脂十分的脆，不一小心的话就会把产品弄碎。并不像普通塑料那样很坚固。只能装起来看看有没有产品装配上的问题，并不能代替现在传统塑料。
塑料模具电脉冲废物处理
在塑料模具电脉冲加工的时候，会不时的有些废物抛出，这些废物是怎么产生的？我下面来详细介绍。
金属的熔化和汽化具有特性，因此在腐蚀产物的抛出是热力、电动力、流体动力等综合作用的结果，实际上是一个极其复杂的化学变化过程。放电通道和电极、工件表面放电点的瞬时高温使工作液汽化和金属材料熔化、汽化，其中一部分废物以汽相的方式排出，大部分则以液相的形式抛出。由于注塑加工热膨胀产生很高的瞬时压力，实际上大部分熔化和汽化了的被加工工件材料会四处飞溅，除了绝大部分抛入工作液中收缩小到小颗粒之外，有一小部分飞溅、镀覆、吸附在工具电极表面上，这在某些条件下可以适当的减少或补偿工具电极在加工过程中的损耗。
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