怎么避免石墨电极在冶炼中折断的现象？
1）石墨电极相序正确，为逆时针方向。
2）钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。
3）避免废钢中存在非导电材料。
4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
河北浦凯碳素有限公司主要产品有石墨电极，石墨坩埚，石墨接头，石墨异型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳剂，
石墨电极价格对比
怎么避免石墨电极在冶炼中折断的现象？
1）石墨电极相序正确，为逆时针方向。
2）钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。
3）避免废钢中存在非导电材料。
4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。
河北浦凯碳素有限公司主要产品有石墨电极，石墨坩埚，石墨接头，石墨异型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳剂，石墨炉底，石墨瓦片，石墨电解槽等石墨制品欢迎前来选购！
石墨电极的消耗机理
石墨电极在电炉炼钢中的消耗量主要与电极本身质量有关，也与炼钢的炉况（如炉子新旧、有无机械故障、是否连续生产等）和炼钢操作（如冶炼钢种、吹氧时间、炉料情况等）关系很大。电极折断。石墨材料可石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。包括电极躯干折断和接头折断。电极折断与石墨电极和接头的自身质量、加工配合有关，也与炼钢操作有关，产生原因往往是钢厂与电极生产厂争议的焦点。
石墨电极的消耗机理
侧部氧化。电极的化学成分是碳，碳在一定条件下与空气、水蒸气、二氧化碳都会发生氧化反应，电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。一般情况下，电极侧部氧化量要占电极总消耗量的50%左右。三是浸渍口其中浸渍法具有设备简单、操作容易、效果显著、经济性好等优董，正日益受到重视。近年来为了提高电炉冶炼速度，更增加了吹氧操作的频次，导致电极的氧化损失增加。在炼钢过程中经常观察电极躯干的发红程度和下端的锥度是衡量电极防氧化能力的直观方法。
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石墨电极的使用应注意如下事项
(1)选择电极直径时，应参考电炉容量及配备的变压器容量。
(2)石墨电极在装卸、运输过程中，应轻拿轻放，保护好螺纹，严防碰损。
(3)石墨电极在运输、贮存过程中，应防止潮湿，否则使用前须经烘干。
(4)电炉的电极升降装置反应要灵活，运行时不应晃动，以防折断电极或接头松动脱扣。
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