气力输送材料粒径和形状对输送阶段具有巨大影响考虑气力输送材料因素 粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。 散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。 水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。 易碎性是指材料粉碎的
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气力输送材料粒径和形状对输送阶段具有巨大影响
考虑气力输送材料因素
粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。
散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。
水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形
粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。
吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。
正压输送系统可以定义为采用吹气的方式沿限定通道输送粉状或颗粒状物料的方法。因输送管道内气体的压力为正值而得名。
产品特点：
▲可以从一个起始点向多个目标点输送:
▲物料到达点在常压下，因而无需考虑接收料斗/料仓的耐压问题。
▲可实现高压输送(必要时6公斤或更高的压力也可实现】
▲相对负压输送能量消耗低
▲可以实现远距离高产量的输送
▲同等条件下，比较负压输送使用的输送管道更小。
▲适合于密相输送
负压稀相(风机为动力源)气力输送方式如何实现高温物料输送
负压稀相（风机为动力源）气力输送方式如何实现高温物料输送？
我们知道负压稀相气力输送，输送时高温物料会加热输送介质（空气），加热后的空气需要通过风机排出。所以负压气力输送的方式，需要考虑到风机能承受的工作温度。
1. 罗茨风机工作温度（常温下）
按照我们一般的经验，罗茨风机出口温度和压力有直接的关系，压力升高1Kpa，温度会升高1℃。
风机的出口温度=入口温度+压力（Kpa）
一般罗茨风机的出口温度不能高于85℃，高温型的可以到120℃。
2. 高温物料气力输送系统中，如何降低风机的出口温度呢？
1）降低入口温度
2）降低输送压力
3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机入口温度？
1）在风机入口处做盘管式冷却器
2）加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气
3.高温物料气力输送系统中，如何降低风机压力？
加大输送风机的风量，在风机前端通入常温空气，冷却入口高温空气，也可以起到降低风机压力的作用。
降低风机压力的方法：加大风机的风量，一般设计风量要是正常情况下的2-3倍，输送管径也加大一倍，大大降低输送压力。
正压浓相气力输送系统输送流速低
系统输送速度低，出口初速度为5m/s，
