金属焊接加工工艺
焊接方法也有很多种，激光焊、弧焊、电焊、二保焊都是可以的。一般，对焊接 要求不高的，比如不锈钢门窗用电焊二保焊的比较多，对焊接处有一定要求的则会使用弧焊和激光焊。弧焊可以焊接比较厚的材料，焊接牢固度高，但是热影响区大，如果材料 厚度不厚的话则很容易变形。而激光焊的热影响区则小的多，现在的设备也能焊接几个毫米厚度的材料，并且焊透。
铜铝焊接，铜材使用
汽车五金件喷漆
金属焊接加工工艺
焊接方法也有很多种，激光焊、弧焊、电焊、二保焊都是可以的。一般，对焊接 要求不高的，比如不锈钢门窗用电焊二保焊的比较多，对焊接处有一定要求的则会使用弧焊和激光焊。弧焊可以焊接比较厚的材料，焊接牢固度高，但是热影响区大，如果材料 厚度不厚的话则很容易变形。而激光焊的热影响区则小的多，现在的设备也能焊接几个毫米厚度的材料，并且焊透。
铜铝焊接，铜材使用相对来讲比较少，原因是铜材做产品的话，价格高昂，并且非常的重，不适合用来做产品，除非是一些必须要用铜材料的产品。铝材相对铜材来说就应用广泛的多，因为铝材重量很轻，外观漂亮，很适合用来做一些比较的产品
金属焊接结构分类
柱类结构。
柱类金属焊接结构的特点是承受压应力或在受压的同时承受纵向弯曲应力。结构的断面形状多为工字形、箱形或管式圆形断面。柱类金属焊接结构也常用各种型钢组合成所谓“虚腹虚壁式”组合截面。这些形式都可增大惯性矩，提高结构的稳定性，同时还可节约材料。
壳体结构。
壳体结构承受较大的内部压力，因而要求焊接接头具有良好的气密性，如容器、储器和管道等多用钢板焊制而成。
金属焊接方法
金属焊接技术的诞生与发展经历了数千年的历史。根据金属焊接的物理化学过程，金属焊接方法通常分为熔化焊接、压力焊接和钎焊三大类。
钎焊可分为三个基本过程：
(1)钎剂的熔化及填缝过程，即预置的钎剂在加热熔化后流入母材间隙，并与母材表面氧化物发生物理化学作用，以去除氧化膜，清洁母材表面，为钎料填缝创造条件。
(2)钎料的熔化及填满钎缝的过程，即随着加热温度的继续升高，钎料开始熔化并润湿、铺展，同时排除钎剂残渣。
(3)钎料与母材的相互作用过程，即在熔化的钎料作用下，小部分母材溶解于钎料，同时钎料扩散进入到母材当中。在固液界面还会发生一些复杂的化学反应。当钎料填满间隙并保温一定时间后，开始冷却凝固形成钎焊接头。
机架焊接加工的技术要求
8.为保证机架焊接的质量，焊接场所应防风、防雨、防雪、防寒等。
9.需要预热和焊后热处理的焊接件，应在焊接加工前做好预热和后热的工装设备、测温仪表及隔热防护用品的准备。
10.在焊接平面上的焊缝时，要保证纵向焊缝和横向焊缝（特别是横向）能够自由收缩。如焊对接焊缝，焊接方向要指向自由端。
11.机架焊接时先焊收缩量较大的焊缝，如结构上有对接焊缝，也有角焊缝，应先焊收缩量较大的对接焊缝。
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