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锅炉空预器冷端低温腐蚀的原因是什么?
低温腐蚀的形成:燃料中的硫燃烧生成(S+O2=SO2),SO2在催化剂的作用下进一步氧化生成SO3(2SO2+O2=2SO3),SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使烟气的温度点显著升高。由于空预器中空气的温度较低
空气预热器供应商
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锅炉空预器冷端低温腐蚀的原因是什么?
低温腐蚀的形成:燃料中的硫燃烧生成(S+O2=SO2),SO2在催化剂的作用下进一步氧化生成SO3(2SO2+O2=2SO3),SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使烟气的温度点显著升高。由于空预器中空气的温度较低,预热器区段的烟气温度不高,壁温常烟气点,这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上,造成硫酸腐蚀。如果不能解决排烟温度过高的问题,势必影响到锅炉效率,甚至导致排烟温度比原来的更高。
低温腐蚀:发生在锅炉尾部受热面(省煤器、空预器)的硫酸腐蚀,因为尾部受热面区段的烟气和管壁温度较低,所以称为低温腐蚀。

防治空预器堵塞的措施
1)开窑点火前,检查旋风筒、下料管道内是否有异物,确保内部衬料完整好、牢固,排灰阀活动灵活,配重合适。
2)严把原料质量关,确保入窑生料的均匀性,率值符合配料要求,煤粉细度和水分符合质量要求,煤粉要采用气力输送,不能用螺旋输送机直接喂入分解炉。
3)操作人员要加强责任心,不断提高操作水平。
空预器堵塞后的处理方法
1)立即止料,分解炉止煤,大幅度降低窑速和用煤量。
2)检查预热器系统压力和温度等操作记录,分析、判断异常数据,并立即赴现场观察,找出堵塞的部位。
3) 适当加大排风后,打开清灰孔或入孔门进行试探性的检查和清理。在捅堵过程中,应有专人指挥,要避开捅料孔一面高温生料突然下榻冲出捅料孔造成伤害。捅堵时,可利用压缩空气进行吹扫。完成捅堵时应关闭各处门、孔,利用旋风筒锥体的吹扫装置进行较长时间的吹扫,清理剩余堆积或粘附内壁的生料。对于空气预热器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风,还会造成烟气量增大,对低温省煤器磨损加剧。
4)捅堵过程中,严禁在窑头、冷却机看火孔和其他冒灰的地方站立或检修,防止预热器堵料突然塌落伤人。
搪瓷管空气预热器经济效益分析
普通钢管空预器大约9000元/吨,寿命周期大约为15个月;考登钢管空预器大约11000元/吨,寿命周期大约35个月;搪瓷管空预器大约15000元/吨,寿命周期大约75个月;安装费均为3000元/吨。
根据以上,以贵厂需换25吨计算相对费用计算如下:
普通钢管空预器(9000+3000)×(75÷15)=60000元/吨
考登钢管空预器(11000+3000)×(75÷35)=30000元/吨 搪瓷管空预器15000﹢3000=18000元/吨
以上测算未比较由于空预器管束在运行中因低温腐蚀、堵灰等原因所造成的锅炉停运、检修工作量增加、运行参数降低等间接影响。
从此可以得出这样一个结论:搪瓷管空预器相对效益好。

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