天津绝缘管厂信息推荐「亿特绝缘材料」

生产绝缘板的时候如何进行原理干燥

为了保证绝缘板的质量更佳，绝缘板厂家就需要对它的原料进行除湿了，绝缘板原料的干燥设备有两种，分别为热风干燥机和脱湿干燥机。热风干燥机原理是利用热风吹走SMC绝缘板原料中的水分，温度范围是80-1OOc,干燥时间多数为40-60min;热风干燥机是开式系统，仅能去除原料表面的水分。脱湿干燥机的原理是将热风中的水分经过分子筛置换后，再用干燥风吹走SMC绝缘板原料中的水分，利用这种方法可以将原料中的水分降至0.1%以下，干燥温度一般在80-100oc,干燥时间一般在2-3h,性能稳定的干燥机可以将干燥风的降至-30℃以下；如果原料中的水分含量大于0.08%,需要利用热风干燥机进行预干燥。

绝缘板产品应用:电子保护粘贴:聚酰耐高温保护胶带特别推荐

绝缘板产品应用：

1．电子保护粘贴：聚酰耐高温保护胶带特别推荐适用于SMT耐温保护、电子开关、PCB板金手指保护、电子变压器、继电器等各种需耐高温及防潮保护的电子元器件。

2．电工绝缘包扎：本产品也可用于较高要求的H级电机和变压器线圈绝缘包扎耐高温线圈端部包扎固定测温热电阻保护和其它在高温工作条件下的粘结绝缘。

3．金属材料高温喷漆、喷砂遮蔽保护310℃/1h高温喷漆烘烤后易剥离不留残胶。

绝缘板使用注意事项

1.由于绝缘板工作在室外，直接受大气条件的影响，在混合牵引铁路线上还要受油烟、水汽与煤粉的污染，表面容易粘附尘埃颗粒，导致绝缘漏电。电弧更使绝缘板表面碳化，碳痕呈不规则的树枝状分布在绝缘板表面损坏绝缘。因此要求绝缘板在制造时必须严格工艺要求，确保表面的光洁度，使其不易粘附污垢，具有良好的耐电弧性能。使用绝缘板前应对样品进行抗漏电痕迹性和耐电弧性试验，在达到IA2.5级水平和耐电弧标准要求后方可使用。

2.不使其处于表面放电状态下工作，提高电气使用寿命。

绝缘板用来作为接触网与地之间的绝缘介质，由于桥下空间小，接触导线可能和绝缘板发生接触而产生表面放电。环氧玻璃钢和SMC模塑料具有较好的线性关系，而不饱和聚酷玻璃钢则呈折线关系，但都说明绝缘材料处于强电场下(尤其是表面放电条件下)，其使用寿命将大大缩短，因此在工程中应尽量不使绝缘板处于表面放电状态下工作。接触网悬挂结构要尽量选用隔离悬挂，使接触线与绝缘板之间有一空气间隙，形成二次绝缘。此时接触网的对地电压大部分加在空气间隙上，绝缘板上承受的电压较低，仅当电力机车经下时，接触导线才可能与绝缘板产生短时接触，因此采用隔离悬挂可有效地防止表面放电，使绝缘板的电气寿命得到延长。

环氧板产品表面准备与处理

1.铜面经过图形和蚀刻形成电路之后，尽量要减少对PTFE表面的处理和接触。操作员应配戴干净手套并且在每片板子放隔层胶片以便传递到下一程序。

2.经蚀刻过后的PTFE表面具备足够粗糙度进行粘合。在蚀刻过薄片的地方或者未覆盖层压板将被粘合的地方，建议对PTFE表面进行处理以提供足够的依附。在pth准备过程中所使用的化学成分也能用于表面处理。

3.铜表面处理应保证粘合强度。棕色的一氧化铜电路处理将加强表面形状以便于使用TacBond粘合剂进行化学粘合。首过程要求一名清洁员去除残余和处理用油。接下来进行细微的铜蚀刻以形成一个统一的粗糙表面区域。棕色的氧化物针状晶体在层压过程中稳固了粘合层。同任何化学过程一样，每一步进程后的充分清洗都是必需的。盐残余会抑制粘合。Z后的冲洗应实行监督并保持PH值小于8.5。逐层干燥并确保表面不被手上