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针对贴标机传统凸轮机构存在的柔性冲击进行了分析,提出了一种新的凸轮机构设计方法.首先,介绍传统贴标机凸轮机构的运动要求和轨迹方程,提出其存在的问题;其次,在满足给定约束条件下,为实现凸轮机构从动件加速度曲线的各段角加速度尽可能趋小的多目标要求,采用多目标决策的线性加权法进行优化,并利用遗传算法设计求解凸轮机构从动件角速
纸箱贴标机咨询
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视频作者:张家港市台群精密机械有限公司
针对贴标机传统凸轮机构存在的柔性冲击进行了分析,提出了一种新的凸轮机构设计方法.首先,介绍传统贴标机凸轮机构的运动要求和轨迹方程,提出其存在的问题;其次,在满足给定约束条件下,为实现凸轮机构从动件加速度曲线的各段角加速度尽可能趋小的多目标要求,采用多目标决策的线性加权法进行优化,并利用遗传算法设计求解凸轮机构从动件角速度曲线方程;再次,通过求解凸轮机构从动件的运动轨迹,对其进行修剪得到凸轮轮廓廓线;,由优化后的凸轮轮廓线设计加工出来凸轮机构,经装配试机运行后,证明新设计的凸轮机构减小了从动件的柔性冲击,具有一定的实际指导意义.
为了减少在产品包装环节中的人员参与,提高包装环节的自动化程度,研制了一种用于立体标签的自动贴标机. 根据产品贴标的流程,采用Pro/E软件进行三维建模和零部件的优化设计,包括传送机构,标签推进机构和折弯机构. 折弯机构中采用了折弯翻板实现对标签的折弯控制;自动贴标机各机构均采用了独立的电机控制,控制系统采用PLC 技术和变频器调速控制,设计了电动机正反转的控制电路图.通过对机械结构和电气控制系统优化设计,得到了满足设 计要求的自动贴标机机构设计参数,实现了对厚度为0.5 mm纸质标签纸的2次折弯并实现贴标过程.该自动标签机的 使用实现了包装过程的自动化,提高产品的包装效率.

一种转移式超薄不干胶标签全自动贴标机,包括被贴物传送机构,用于将被贴物朝一个方向移动;超薄标签放卷机构,用于放出超薄标签,所述超薄标签的标签本体的印刷面位于上面,标签本体的底面设有不干胶,并与离型纸接触;超薄标签收卷机构,用于接收超薄标签的离型纸;转移机构,所述超薄标签绕过所述转移机构,将所述超薄标签上的标签本体转移到转移膜上;转移膜放卷机构,用于放出转移膜,在所述转移膜的朝向所述标签本体的印刷面的一侧设有粘胶层,所述粘胶层的粘附力小于不干胶的粘附力;转移膜收卷机构,用于接收被分离后的标签本体的转移膜;第二转移机构,所述转移膜绕过所述第二转移机构,将所述标签本体转移到被贴物上.本实用新型具有可用于对厚度在6-25 um的超薄标签贴标进行自动贴标的优点.

本实用新型公开了成品内胎局部半自动贴标机,包括工作台,所述工作台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚,且工作台的下表面靠近中间位置固定安装有衔接座,所述衔接座的内侧连接有辅助收纳装置,所述辅助收纳装置由收纳箱,把手,滑轨和滑槽组成,所述工作台的上表面靠近一侧位置连接有高度调节装置,所述高度调节装置由支撑柱,升降柱,限位销和限位孔组成,且高度调节装置的顶部支撑有放置台,所述工作台的上表面靠近另一侧位置设有启动开关,且工作台的上表面靠近中间位置固定安装有支撑架.本实用新型所述的成品内胎局部半自动贴标机,能够方便对辅助工具进行收纳,且能够提高贴标机的工作效率.

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