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线路板阻焊油墨脱落的原因

在pcb线路板生产制造中，阻焊和文字都需要印上油墨，以达到线路板的功能要求。

在八层pcb厚铜板打样加工生产中，会碰到一些线路板阻焊油墨脱落的情况。那么线路板阻焊油墨脱落的是由什么原因引起的呢？下面琪翔电子将给大家分析讲解。

线路板阻焊绿油脱落主要有三个原因：

1、八层pcb厚铜板打样加工在印刷油墨时，前处理没有做到位，比如PCB板表面有污渍、灰尘或 杂质，或一些区域被氧化了，但其实解决这个问题是非常简单的，即重新把前处理再做一遍就是了，但要力求将线路板表面的污渍、杂质或者是氧化层清理干净，这个是在生产员工在操作上的失误，也是管理上不严禁造成的。如果您需要八层pcb厚铜板打样加工打样请找我们，我们为您提供高效的pcb线路板打样。

2、有可能是因为出在烤箱，烘烤线路板时间短或者是温度不够，因为线路板在印刷完热固油墨之后都要进行高温烘烤，而如果烘烤的温度或者是时间不足就会导致板面油墨的强度不够，经过后续工艺流水下去终成品发货，客户收到板子进行贴片加工，在贴片加工时过锡炉高温，导致引起线路板油墨脱落。从材质，加工工艺,还有的保障，售后的服务等方面他们都是有所不同。

油墨质量问题或者是油墨过期，由于采购的时候贪图便宜，采购相同的油墨且价格上有相差的问题油墨，或者是采购不小的油墨，这个也会造成线路板油墨过锡炉是掉落。第三种是直接从外层打孔至第3层（或N-2层），工艺与前面有许多不同，打孔的难度也更大。有一些线路板厂，采购的油墨长时间没有使用完，多次使用其在色泽上有差异，性能上也大大降低，更容易发生油墨掉落。


高精密HDI线路板特点及应用

高精密HDI线路板特点及应用

HDI板（High Density Interconnector），即高密度互连板，是使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。HDI板有内层线路和外层线路，再利用钻孔、孔内金属化等工艺，使各层线路内部实现连结。

HDI板一般采用积层法制造，积层的次数越多，板件的技术档次越高。普通的HDI板基本上是1次积层，高阶HDI采用2次或以上的积层技术，同时采用叠孔、电镀填孔、激光直接打孔等PCB技术。

当PCB的密度增加超过八层板后，以HDI电路板来制造，其成本将较传统复杂的压合制程来得低。HDI板有利于构装技术的使用，其电性能和讯号正确性比传统PCB更高。此外，HDI板对于射频干扰、电磁波干扰、静电释放、热传导等具有更佳的改善。

电子产品不断地向高密度、发展，所谓“高”，除了提高机器性能之外，还要缩小机器的体积。高密度集成（HDI）技术可以使终端产品设计更加小型化，同时满足电子性能和效率的更高标准。相信大家都知道PCB线路板厂家主要集中于深圳、东莞，那么到底该如何选择呢。目前流行的电子产品，诸如手机、数码（摄）像机、笔记本电脑、汽车电子等，很多都是使用HDI板。随着电子产品的更新换代和市场的需求，HDI板的发展会非常迅速。

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