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数据采集卡的工作原理

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数据采集卡的种类数据采集(DAQ)，是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采非电量或者电量信号，送到上位机中进行分析，处理。数据采集系统是结合基于计算机或者其他测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统

数据采集卡的一些主要参数的意义是什么？

1、路数，通道数同一概念，就是你输入有几个路信号，采集卡上一般有4、8、12、16、32、64等路，有差分和单端两方式输入，单端接正负极，差分还要接一个地。例如单端32/差分16路。

2、采样率、更新率是同一意思，就是采集的信号他的变化快慢，采样率要取被采信号频率的10倍以上

3、分辨率：采样数据低位所代表的模拟量的值，常有12位、14位、16位等，（12位分辨率，电压5000mV）12位所能表示的数据量为4096（2的12次方），即±5000 mV电压量程内可以表示4096个电压值，单位增量为（10000 mV）/ 4096=2.44 mV 跟精度属同一概念。

数据采集卡应用于工业现场哪些地方

数据采集卡在应用时，数据采集系统置于被监控的设备处，通过传感器对设备的电压或者电流信号进行采样、保持，并送入AD转换器变成数字信号，然后将该信号送到FIFO中。当FIFO中存放的数据到了一定数目时，由ARM7从FIFO中读出，然后通过ARM7的以太网接口或者RS232送给上位机。考虑到要监控的设备可能会很多，所以设计了多路采集通道，他们经过模拟开关后再进入AD转换器。CPLD是整个系统的控制核心，他控制采集通道的切换、AD转换器的启停、转换后的数据在FIFO中的存放地址发生器、产生中断请求以通知ARM7读取存放在FIFO中的数据等。 运行时的数据并送给PC机，通过运行在PC机上的特定软件对这些数据进行分析，以此判断当前运行设备的状况，进而采取相应措施。当前常用的数据采集装置，在其系统软件设计中，多采用单任务顺序机制。这样就存在系统安全性差的问题。这对于稳定性、实时性要求很高的数据采集装置来说是不允许的，因此有必要引入嵌入式操作系统。

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