超声波焊接机的影响因素1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接， 但不排除特殊条件下的， 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。 超声波焊接机调试方法 1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。 2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。 3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。 4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调
天津超声波焊接设备
超声波焊接机的影响因素
1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接， 但不排除特殊条件下的， 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
超声波焊接机调试方法
1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。
2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。
3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。
5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，锁紧套筒，并调整好焊接间隙。
6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。
超声波焊接机的主要部件
超声波焊机的主要部件是电源发生器、换能器、幅值调制器(有时称为振幅棒)和焊接头。功率发生器将电压为50-60Hz、电压为120V/240 V的电源转换为运行在20~40 Khz、电压为1300 V的电源。这些能量提供给换能器，换能器使用圆盘型压电陶瓷将电能转化为机械振动，也就是说，当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。
超声波焊接机是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。
超声波焊接机产品溢料和毛边的产生原因
1、机器功率太强；
2、空气压力过大；
3、超声波焊接机上模下压力过大；
4、熔接时间过长；
5、上模(HORN)能量扩大比率太大；
6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗；
以上6项都是出现超声波焊接机产品溢料和毛边的原因，但是其中主要的是第6条导熔线的选择，在常规的超声波焊接中，对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg，这样的条件下选择合适的导熔线，根据经验应该选择这样的：底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m，尖角大约为60度，不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高，就会造成溢料或毛边的现象。
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