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线缆材料自动配料系统的优点

自动配料计量系统由计量设备、可编程控制器（宏工采用西门子PLC）、与工控机（触摸屏）+组态软件等组成在。

优点

1.结构简单，对外界环境抗干扰能力强；维护成本低；

2.对操作工要求也较宽泛，运行稳定性强；

3.故障发生部位较少，基本集中在滑触线系统上；

4.可用于各类高密度储存方式的仓库，RGV在巷道中的运行，有效提高仓库的运行效率，相对于叉车驶入巷道，安全性更高。

线缆材料自动配料系统的工作原理

物料由进料设备（如振筛、给料机）或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓，智能控制器驱动变频双螺旋机输出重量，重量处理模块（高速传感器和计算控制系统）自动捡拾重量数值即时运算，并把每次称重值和标定结果进行比较，计算出误差值，及时反馈并修正螺旋机的输出量，智能综合平衡，确保实现0.05%的物料计量精度。

线缆材料自动配料系统——输送方式介绍

集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，保证整个系统的空气输送原料，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，各运输系统运行平稳，无物料堵塞现象。可与除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，对输送管道进行清洗，确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，有利于提高成型产品的质量。

线缆材料自动配料系统简述

自动配料系统是一种使用于工业化生产中自动配料系统，它是由一台配有自动配料系统计算程序流程的计算机作为自动控制系统。它仅有计量检定精度高，机械自动化等特性，能为公司节约很多的生产制造人力资本，为公司提供较大的经济效益。 主要用途：被广泛应用于食品类、新能源技术、塑料、煤业、化工厂、制药业、夹层玻璃、钢材、塑胶、煤矿业、精饲料等。 适用物料：粉末状、颗粒状、小块、块状及液态等多种多样物料。